泡沫特性測定儀丨潤滑油泡沫出現(xiàn)的原因及數(shù)據(jù)的重要意義

泡沫特性測定儀丨潤滑油泡沫出現(xiàn)的原因及數(shù)據(jù)的重要意義

潤滑油在潤滑系統(tǒng)內(nèi)工作時(shí)由于油箱容量少，潤滑油需要對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承散熱，因此滑油流量大，循環(huán)劇烈，常常會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫。這些泡沫能很快消失或產(chǎn)生的泡沫很少時(shí)，則不會(huì)對渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生影響。而如果產(chǎn)生的泡沫很多，且不容易消失，就可能會(huì)給能量的傳遞和供油產(chǎn)生不良影響，甚至發(fā)生故障。

潤滑油在使用中產(chǎn)生泡沫并難以消失時(shí)，通常有以下危害:

01使機(jī)械的功率下降，能耗增加，性能變差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成停機(jī)事故。
02潤滑油冷卻效果下降，致使?jié)櫥筒考^熱，甚至燒損。
03破壞潤滑油的正常潤滑狀態(tài)，加快機(jī)械磨損。
04加大潤滑油與空氣的接觸面積，促使?jié)櫥偷难趸冑|(zhì)，縮短潤滑油的使用壽命。
05使?jié)櫥蛪嚎s性加大，油缸工作不規(guī)則，引起機(jī)械振動(dòng)發(fā)出噪音等等。

當(dāng)油箱里泡沫增多時(shí)應(yīng)該怎么處理？

使用清潔、干燥的采樣瓶從排油口取一些油樣，觀察流出來的油液里是否有水--游離水或者油液渾濁、分層、乳化發(fā)白。如果有水，泡沫很有可能是潤滑油里進(jìn)水引起的。
如果不是水分引起的，檢查漏氣點(diǎn)和油位，如果一切正常，應(yīng)對油品采樣進(jìn)行油液檢測，檢測是否受到其它化學(xué)物質(zhì)或者油液污染，或者添加劑消耗，油液變質(zhì)。

潤滑油發(fā)泡的主要原因

純凈的油本身是不會(huì)產(chǎn)生泡沫的，如果加入其它東西就會(huì)引起泡沫，例如外來的雜質(zhì)及添加劑等，及性添加劑的用量越多，越容易引起泡沫。其中油液氣泡大小和油液界面張力有關(guān)，張力越小，氣泡就越小，氣泡越小，越容易形成較多、穩(wěn)定的泡沫，更不容易破裂消逝。氣泡的體積和潤滑油的粘度成反比，低粘度的機(jī)油更容易形成大氣泡，相反，高粘度油產(chǎn)生氣泡較小。低溫冷啟動(dòng)時(shí)，低粘度潤滑油更容易產(chǎn)生氣泡；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)溫度條件下（30℃~60℃），高粘度油更容易生成氣泡。
  當(dāng)潤滑油混入的空氣體積達(dá)到10，粘度就會(huì)增加約15，氣泡對潤滑的負(fù)作用就很明顯了；當(dāng)混入的空氣達(dá)到30以上時(shí)，就可以認(rèn)為是出現(xiàn)了泡沫問題。齒輪設(shè)備運(yùn)行時(shí)，空氣總會(huì)被帶入齒輪油中，導(dǎo)致在油箱中發(fā)生起泡現(xiàn)象。起泡對潤滑劑的性能，如氧化穩(wěn)定性、散熱等有很大的負(fù)面影響，過度起泡可能會(huì)導(dǎo)致泡沫被壓出排氣孔。如果是壓力供油潤滑，還會(huì)帶來將泡沫帶入油泵的危險(xiǎn)，致使噪音或設(shè)備損壞。在浸沒式潤滑中，注充量不當(dāng)，油箱/齒輪箱幾何尺寸不合適，也會(huì)導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。

所以潤滑油泡沫特性參數(shù)是衡量潤滑油質(zhì)量非常重要的參數(shù)。