ST0193-1潤(rùn)滑油氧化安定性測(cè)定器

本儀器適用于評(píng)定具有相同的（基礎(chǔ)油和添加劑）新的和使用中汽輪機(jī)油的氧化安定性。也可以用來(lái)評(píng)定含2，6——二叔丁基對(duì)甲酚的新礦油物絕緣油，作為其氧化安定性的一種快速評(píng)定方法的儀器，試驗(yàn)結(jié)果用來(lái)檢驗(yàn)含2，6——二叔丁基對(duì)甲酚或2，6——二叔丁基酚或含這兩者的新礦物絕緣油，對(duì)每批油可作性能連續(xù)控制，本儀器符合SH/T0193標(biāo)準(zhǔn)。

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一、       主要技術(shù)指標(biāo)

        型號(hào)規(guī)格            ST0193-1  

        控溫方式            數(shù)顯進(jìn)口溫控儀

        油浴容積            450×375×450mm

        油浴溫度            常溫~150℃，精度±0.1℃

        測(cè)壓范圍            0~1.5Kpa

        顯示方法            曲線顯示      數(shù)字顯示

        記錄方法           自動(dòng)無(wú)紙記錄儀記錄

        旋轉(zhuǎn)速度            100±3轉(zhuǎn)/分

        電   源             AC220V±10%   50Hz

        功   率             5KW

        外形尺寸            670×500×450mm

二、             性能特點(diǎn)

1、          采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為核心的控制技術(shù)，采用彩色液晶顯示器，集分析、結(jié)果處理及打印于一體，使用方便。

2、          本儀器油浴采用雙電熱管加熱，并采用電機(jī)加以攪拌，升溫速度快。

3、          儀器設(shè)有自動(dòng)保護(hù)裝置，油浴溫度超過(guò)150℃后儀器將自動(dòng)切斷電源。

4、          旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于油浴上部，通過(guò)軸傳動(dòng)，一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)二個(gè)氧彈，長(zhǎng)期使用不會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。

5、          油浴溫度由數(shù)字溫度控制器控制，工控機(jī)顯示。能控在常溫到150℃間的任何一點(diǎn)，精度達(dá)到±0.1℃。

6、          氧彈與水面成30度角，單電機(jī)扇形齒輪驅(qū)動(dòng)兩支氧彈，并以100 r/min    的速度軸向旋轉(zhuǎn)，使得氧彈在油浴中充分接觸加熱。

7、          氧彈壓力采用進(jìn)口快速接頭，方便插接，使操作更簡(jiǎn)便。

8、          本儀器的氧彈采用螺口禁錮方法，就不會(huì)泄露，很適合化驗(yàn)員操作。

9、          本儀器裝有儀器氧彈座，依次同時(shí)啟動(dòng)兩支氧彈，便于做平行實(shí)驗(yàn)。

三、             使用方法

1、接上交流220V電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

2、帶上清潔的細(xì)紗手套，將制好的銅催化劑線圈旋轉(zhuǎn)裝入玻璃盛樣器中，加入50±0.5g試樣，用移液管加入5ml蒸餾水。

3、用移液管向空氧彈體內(nèi)加入5  ml蒸餾水，然后把玻璃盛樣器滑進(jìn)氧彈體中，蓋上聚四氟乙烯蓋，將氧彈平蓋蓋上并擰緊。

4、打開(kāi)針形閥，把磁力表座的一端接在氧彈上，另異端接在氧氣瓶上，并放到常壓；然后將壓力將到620Kpa，當(dāng)氧彈充氧至所需的氧氣后，關(guān)緊針形閥，并關(guān)閉減壓閥，拔下連接氧彈的快速接頭。

5、油浴達(dá)到所需的溫度后，關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)架。將準(zhǔn)備后的氧彈插入轉(zhuǎn)動(dòng)架中，再開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)架。

6、試驗(yàn)結(jié)束后，打開(kāi)針形閥，放掉殘氣，取出四氟乙烯蓋和玻璃盛樣器，觀察試樣和銅催化劑線圈情況并作記錄，用潤(rùn)滑油清洗氧彈彈體、平蓋和鎖蓋，用95%乙醇清洗氧彈管柄內(nèi)部，并用清潔壓縮空氣或吹風(fēng)機(jī)吹干。

7、面板操作

a)、開(kāi)電源，在電腦自檢時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)會(huì)啟動(dòng)，屬正常情況，出現(xiàn)“歡迎”畫面停轉(zhuǎn)。

b)、“右光標(biāo)”鍵是光標(biāo)移動(dòng)鍵，在進(jìn)入各個(gè)菜單選擇項(xiàng)  后可用此鍵選擇。

c)、“上、下光標(biāo)”鍵是各參數(shù)數(shù)字量增減鍵。

d)、“Enter”為確認(rèn)鍵，鍵入數(shù)字和啟動(dòng)加熱等需按此鍵。

e)、“STOP”為停止鍵，在各菜單畫面下有圖示。

f)、復(fù)位鍵暫無(wú)用。

注：其它各鍵在儀器進(jìn)入正常工作后（計(jì)時(shí)狀態(tài)）不可隨意按動(dòng)，否則會(huì)進(jìn)入“C:\”。在此狀態(tài)下必須用鍵盤來(lái)進(jìn)行操作：直接鍵入“C:\HZXS24.EXE”，執(zhí)行此可執(zhí)行文件后，儀器會(huì)進(jìn)入正常狀態(tài)。

四、潤(rùn)滑油氧化安定性測(cè)定器系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介

1．    本系統(tǒng)可以接受1路溫度信號(hào)和2路壓力信號(hào)（分別對(duì)應(yīng)于壓力Ⅰ和壓力Ⅱ）。系統(tǒng)每分鐘自動(dòng)記錄一次數(shù)據(jù)。在無(wú)人干預(yù)情況下得到試驗(yàn)結(jié)果15分鐘后停止加熱，并自動(dòng)存取，用戶在以后操作時(shí)可查詢和打印。用戶在實(shí)際操作過(guò)程中也可提前中止。

2．    系統(tǒng)在每次試驗(yàn)前需要設(shè)置參數(shù)，否則默認(rèn)為上次的參數(shù)。測(cè)定結(jié)束后，可以打印當(dāng)次試驗(yàn)結(jié)果。在試驗(yàn)前和結(jié)束后，可根據(jù)不同的方式查詢以往所做過(guò)的測(cè)量曲線，并打印輸出。

3．    當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值前閃爍提示。在開(kāi)始測(cè)定后，如果兩路壓力的差值大于35Kpa,則閃爍提示，在無(wú)人干預(yù)情況下，2分鐘后繼續(xù)試驗(yàn)。某路壓力下降175 Kpa時(shí)，記錄停止，改變菜單顏色提示。兩路壓力記錄停止后，顯示結(jié)束提示，2分鐘后自動(dòng)消失。

五、   注意事項(xiàng)

1、儀器開(kāi)箱后，請(qǐng)仔細(xì)核對(duì)儀器型號(hào)規(guī)格是否與訂貨相符，檢查儀器各部分在運(yùn)輸途中有無(wú)損壞，配件是否齊全，然后安放在有排風(fēng)扇或通風(fēng)良好，環(huán)境溫度適宜并遠(yuǎn)離火源、無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)的地方。

2、加入試驗(yàn)所需的油，直到離油浴面約30mm的刻線處。

3、儀器采用交流220V電源，為保證操作的安全，接地必須良好。

4、儀器氧彈帶有橡膠密封圈，每次試驗(yàn)前請(qǐng)查看，如有破損請(qǐng)予以更換，以保證密封性良好。

5、為了讓銅環(huán)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與電極接觸良好，并減少摩擦，每次試驗(yàn)時(shí)用玻璃吸管將少許油注在氧彈轉(zhuǎn)軸的氈子上，電極長(zhǎng)期使用，可能會(huì)裂開(kāi)，需及時(shí)更換。

六、準(zhǔn)備及試驗(yàn)步驟

1、             在臨使用前，用粒度100砂紙或砂布把3m的銅絲磨光，并用清潔干燥的綢布把銅絲上磨屑擦凈。將此銅絲繞成外徑為46~48mm，高為40~42mm的線圈。用自來(lái)水、蒸餾水和95%乙醇清洗，再用冷風(fēng)吹干。如放入干燥器中備用，則放置是不得超過(guò)24h，否則需重新整理，對(duì)每一試樣要制備一個(gè)新的線圈。

2、             另一種制備銅催化劑線圈的方法：在臨使用前把3  m長(zhǎng)的銅絲繞成外徑46~48mm，高為    40~42mm的線圈。放入裝有硝酸、溶液的廣口玻璃瓶中進(jìn)行酸處理，直到銅絲露出新鮮金屬表面為止。取出線圈，用自來(lái)水、蒸餾水和95%乙醇清洗，冷風(fēng)吹干也可放入干燥器中備用，但放置時(shí)間不得超過(guò)24h，否則需要重新處理。

3、             用酸處理的銅催化劑線圈制備好后，必須稱重。如果質(zhì)量比開(kāi)始使用的質(zhì)量減少了5%，則不能繼續(xù)使用。銅催化劑線圈使用和稱重時(shí)，均不能用手直接接觸。處理后銅絲有麻坑、銹斑時(shí)不能使用。

4、             將試驗(yàn)油浴升溫到所需的試驗(yàn)溫度。絕緣油為140℃，氣輪機(jī)油為150℃。

5、             將氧彈體、平蓋、鎖環(huán)、玻璃盛樣器和聚四氟乙烯蓋用自來(lái)水、

蒸餾水和95%乙醇沖洗、冷風(fēng)吹干。

6、   戴上清潔的細(xì)紗手套，將制備好的銅催化劑線圈旋轉(zhuǎn)裝入玻璃盛樣器中，加入50±0.5g試樣用移液管加入5ml蒸餾水，試樣必須用棕色玻璃瓶裝，并避光保存。

7、   用移液管向空氧彈體內(nèi)加入5ml蒸餾水，然后把玻璃盛樣器滑進(jìn)氧彈體中，蓋上聚四氟乙烯蓋，在“O”形密封圈外層涂上一層薄薄的硅潤(rùn)滑脂。將氧彈平蓋（裝有壓力表）蓋上，用手把鎖環(huán)拎緊，上緊儀表鐘發(fā)條，裝好記錄紙，填好氧彈號(hào)、試樣編號(hào)、試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)日期，在氧彈體內(nèi)壁和玻璃盛樣器中間加水有助于傳熱。

8、          打開(kāi)針型閥，用壓力約為620kpa(6.2ba或90psi)的氧氣緩慢沖洗兩次，并放到常壓，然后在室溫25℃下調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥，將氧氣壓力調(diào)到620kpa。如果室溫不是25℃，而是25±2℃，則就相應(yīng)增加或減少5kpa, 以獲得所需的初始?jí)毫?。?dāng)氧彈充氧至所需要的壓力后，用手關(guān)緊閥門。如有必要，可把整個(gè)氧彈（除壓力表外）浸入水中試漏。試漏后的氧彈一定要用干毛巾擦干和壓縮空氣或吹風(fēng)機(jī)吹干。避免把水帶到熱的試驗(yàn)油浴中引起油的濺射。嚴(yán)格按方法要求對(duì)同一試樣準(zhǔn)備兩個(gè)氧彈。

9、          油浴達(dá)到所需要的試驗(yàn)溫度后，關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)架。將準(zhǔn)備好的氧彈插入轉(zhuǎn)動(dòng)架?？刂茰囟炔▌?dòng)在試驗(yàn)溫度的±0.1℃以內(nèi)。在氧彈放入后15min內(nèi)，氧彈壓力升到zui高點(diǎn)并開(kāi)始穩(wěn)定。同一試樣試驗(yàn)的兩個(gè)氧彈的zui高壓力之差，不得大于35kpa,否則試驗(yàn)無(wú)效。

10、      在整個(gè)試驗(yàn)中，要使氧彈*浸沒(méi)并且連續(xù)而均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)。要求轉(zhuǎn)動(dòng)速度為100±5r/min內(nèi)，任何可感覺(jué)到的轉(zhuǎn)速波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)果。

11、      當(dāng)試驗(yàn)壓力從zui高點(diǎn)下降17kpa后，關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)架，記錄時(shí)間取下記錄紙，立即取出氧彈，趁熱放入煤油和溶劑油清洗槽中清洗，然后用自來(lái)水沖洗、冷卻。

12、      打開(kāi)針形閥，放掉殘氣，打開(kāi)氧彈，取出聚四氟乙烯蓋和玻璃盛樣器，觀察試樣和銅催化劑線圈情況并作記錄，用溶劑油清洗氧彈彈體，平蓋和鎖環(huán)，用95%乙醇沖洗氧彈管柄內(nèi)部還有酸氣味，則應(yīng)該用10g/L氫氧化鉀乙醇溶液清洗，然后再用95%乙醇清洗直到?jīng)]有酸氣味為止。