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你的手機(jī)抗摔嗎？
2019年02月18日 11:13:25 來源：中國測試科技資訊平臺 點(diǎn)擊量：18547

　　面對龐大的市場需求，提高智能手機(jī)可靠性，從而提高其市場競爭力，是各大制造商所追求的；而對于消費(fèi)者，手機(jī)使用過程中經(jīng)常發(fā)生跌落導(dǎo)致手機(jī)故障已經(jīng)成為手機(jī)的主要失效模式(據(jù)調(diào)查80%以上的手機(jī)損壞都與跌落沖擊有關(guān))，對手機(jī)的返修率和客戶體驗(yàn)帶來巨大影響。

　　【中國化工儀器網(wǎng) 媒體新聞】
　　隨著社會的發(fā)展，人們越來越離不開手機(jī)，智能手機(jī)讓生活更加方便、快捷，2018年智能手機(jī)出貨量達(dá)14億部。
 
　　面對龐大的市場需求，提高智能手機(jī)可靠性，從而提高其市場競爭力，是各大制造商所追求的；而對于消費(fèi)者，手機(jī)使用過程中經(jīng)常發(fā)生跌落導(dǎo)致手機(jī)故障已經(jīng)成為手機(jī)的主要失效模式(據(jù)調(diào)查80%以上的手機(jī)損壞都與跌落沖擊有關(guān))，對手機(jī)的返修率和客戶體驗(yàn)帶來巨大影響。
 
圖/網(wǎng)絡(luò)
 
　　手機(jī)跌落試驗(yàn)是用于檢驗(yàn)手機(jī)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，目前國內(nèi)外均采用有限元分析模擬仿真的方法模擬手機(jī)跌落試驗(yàn)，即先用CAD三維建模軟件建立手機(jī)模型，用ANSYS軟件對模型進(jìn)行前處理，后使用如LS-DYNA一類的動態(tài)仿真軟件完成仿真模擬試驗(yàn)，從而獲取手機(jī)跌落碰撞過程中的應(yīng)力云圖、應(yīng)變云圖等數(shù)據(jù)。
 
　　這種方法廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)階段對產(chǎn)品手機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)耐撞性的分析，從而優(yōu)化手機(jī)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的可靠性，降低產(chǎn)品開發(fā)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭能力。由于基于ANSYS軟件的手機(jī)跌落試驗(yàn)使用軟件建模模型進(jìn)行試驗(yàn)，其建模根據(jù)試驗(yàn)側(cè)重點(diǎn)有一定簡化，故所得模擬仿真結(jié)果與實(shí)際手機(jī)碰撞結(jié)果仍有一定區(qū)別，故其方法雖然對結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與改善有一定指導(dǎo)作用，但無法更加地完成成品手機(jī)質(zhì)量的檢驗(yàn)，為了準(zhǔn)確檢驗(yàn)手機(jī)的質(zhì)量，還需要對實(shí)物手機(jī)進(jìn)行手機(jī)跌落試驗(yàn)。
 
　　圖 / 網(wǎng)絡(luò)
 
　　現(xiàn)如今對于手機(jī)跌落碰撞試驗(yàn)三維全場應(yīng)力應(yīng)變的測量，傳統(tǒng)檢測設(shè)備由于其接觸性、魯棒性、單點(diǎn)檢測、實(shí)驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜等因素，無法滿足全場力學(xué)性能檢測，而在材料力學(xué)性能測試領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用的數(shù)字圖像相關(guān)法（DIC），由于其非接觸、高精度、全場測量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn)能夠滿足手機(jī)質(zhì)量檢驗(yàn)的需求。
 
　　《中國測試》2019年第1期中《光學(xué)測量方法在手機(jī)跌落測試中的應(yīng)用》針對跌落碰撞試驗(yàn)中的成品手機(jī)質(zhì)量檢測提出了一種能夠檢測其位移場與應(yīng)變場的光學(xué)測量方法。
 
　　其主要內(nèi)容包含：1) 針對傳統(tǒng)10參數(shù)標(biāo)定方法計(jì)算效率低和存在局限性等缺點(diǎn)，提出了一種新的畸變校正方法，簡化了系統(tǒng)標(biāo)定計(jì)算過程，保證了系統(tǒng)的高精度；2) 對數(shù)字圖像相關(guān)法中亞像素插值函數(shù)的選取做出了相關(guān)研究，結(jié)果表明，在同時對精度和計(jì)算效率做出要求得情況下，選擇三次B樣條作為插值函數(shù)較為恰當(dāng)；3) 采用光學(xué)測量方法對華為某款手機(jī)前殼進(jìn)行了試驗(yàn)，成功獲取了其表面的三維全場位移以及應(yīng)變，同時還對單點(diǎn)以及兩點(diǎn)之間的距離隨時間變化進(jìn)行了曲線分析。
 
圖 /XJTUDIC系統(tǒng)測量裝置圖
 

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