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3000m3/h-水泥助燃-大型VPSA變壓吸附制氧設(shè)備：

水泥窯爐助燃主要采用濃度為24%～90%的富氧，制氧裝置產(chǎn)量在10000Nm3/h以下居多，是變壓吸附裝置的理想選擇參數(shù)范圍，更大規(guī)模的制氣裝置可采用多套組合。

北大先鋒在中國(guó)水泥行業(yè)的VPSA制氧業(yè)績(jī)占據(jù)了絕大部分*，北大先鋒為水泥行業(yè)建設(shè)的VPSA制氧裝置有十余套，業(yè)績(jī)豐富，是水泥行業(yè)優(yōu)選的變壓吸附制氧技術(shù)供應(yīng)商。

北大先鋒公司以自主開發(fā)生產(chǎn)的新型高效鋰基空分制氧吸附劑PU-8為基礎(chǔ)，開發(fā)成功變壓吸附制氧成套技術(shù)，同時(shí)開發(fā)成功的氣流分布器設(shè)計(jì)技術(shù)，解決了大直徑淺吸附床的氣流分布均勻性難題，實(shí)現(xiàn)了制氧裝置的大型化。該技術(shù)獲2006年度科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。根據(jù)用戶需要，北大先鋒公司可提供成套變壓吸附空分制氧設(shè)備，或以設(shè)備租賃、現(xiàn)場(chǎng)供氣等方式合作，還可利用PU-8高效制氧吸附劑對(duì)用戶原有制氧裝置進(jìn)行技術(shù)改造。

3000m3/h-水泥助燃-大型VPSA變壓吸附制氧設(shè)備：

產(chǎn)氧規(guī)模：100～100000Nm3/h

氧氣純度：21～95%范圍內(nèi)可調(diào)

制氧能耗：折合純氧為0.3～0.35kW·h/Nm3

北大先鋒已為韓國(guó)大水泥企業(yè)——雙龍集團(tuán)旗下水泥公司供應(yīng)的變壓吸附制氧設(shè)備（規(guī)模5000Nm3/h，純度>90%）順利完成驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。該套制氧設(shè)備將為多組水泥窯爐的富氧燃燒工藝提供高質(zhì)量富氧產(chǎn)品，現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)。該項(xiàng)目是北大先鋒首套出口韓國(guó)水泥行業(yè)的制氧設(shè)備，對(duì)促進(jìn)公司變壓吸附制氧工藝在海外水泥領(lǐng)域的應(yīng)用具有里程碑意義。

水泥生產(chǎn)過程中，能源成本占總生產(chǎn)成本的50%以上，而爐窯作為水泥生產(chǎn)中的核心煅燒設(shè)備，也是水泥生產(chǎn)過程中消耗燃料最多的設(shè)備。水泥爐窯通常采用煤粉作為燃料，將其送入燃燒器、借助鼓風(fēng)機(jī)送入的空氣進(jìn)行燃燒。若采用富氧燃燒技術(shù)，借助高于空氣組成的氧含量可以實(shí)現(xiàn)更好的助燃效果，使得燃料燃燒更為充分，提高煤粉的燃燒溫度、縮短燃盡時(shí)間，進(jìn)而提升系統(tǒng)的綜合燃料效率；此外，由于富氧燃燒可以提高火焰的燃燒溫度、且燃燒氛圍穩(wěn)定，可以增強(qiáng)熟料強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了水泥熟料的產(chǎn)量。

變壓吸附（VPSA）制氧技術(shù)可適用于各種規(guī)模的水泥窯爐，可實(shí)現(xiàn)一對(duì)一或一對(duì)多操作，建設(shè)周期短、操作靈活、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，在節(jié)能改造項(xiàng)目中具有明顯優(yōu)勢(shì)。