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一、液壓式萬能拉力試驗機性能特點：

1、主機采用四立柱高剛性框架結(jié)構(gòu)，支撐穩(wěn)定、加載平穩(wěn)、外形美觀；

2、主機底座采用QT500-7精密鑄造,降低設(shè)備運行噪音，提高設(shè)備的剛性；

3、移動橫梁和上橫梁均為精密鑄造，CNC精密加工，確保試樣夾持的對中性；

4、移動橫梁升降系統(tǒng)采用磨制絲杠，精密齒輪減速機，減少橫梁升降時產(chǎn)生的噪音；

5、特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的鉗口座、杜絕因鉗口座呈喇叭狀變形損壞，提高了設(shè)備的使用壽命；

6、鉗口采用燕尾槽結(jié)構(gòu)，硬度高達58-62HRC，有安裝便利、結(jié)實耐用的優(yōu)點；

7、測控系統(tǒng)運行速度快、界面溫和、具有多種試樣信息輸入模式，可滿足不同材料的測試；

8、試樣信息錄入便捷，相同條件的試樣信息一次輸入即可完成多個試樣的試驗；

9、相同條件的試樣，可進行各類試驗曲線的疊加顯示，能清晰辨識材料的穩(wěn)定性；

10、試驗力、變形顯示精度高達1/50萬，全量程顯示分辨率不變，以確保測量的準(zhǔn)確性；

11、試驗力、位移、變形、加載速率和多種試驗曲線隨試驗過程動態(tài)實時屏幕顯示；

12、試驗進程的加載方式可按照客戶的設(shè)想進行自由編輯程序?qū)崿F(xiàn)控制；

13、試驗結(jié)果可實現(xiàn)局域網(wǎng)絡(luò)間資源共享；

14、當(dāng)負(fù)荷超過滿量程的3-5%自動過載保護停機。

二、液壓式萬能拉力試驗機測試流程：（以拉伸測試為例）

①將試樣裝夾在上下拉伸夾具之間，通過控制系統(tǒng)設(shè)定測試參數(shù)（如加載速率、目標(biāo)力值）。

②啟動設(shè)備后，液壓系統(tǒng)的油泵工作，將液壓油加壓并輸送至工作油缸。

③油缸內(nèi)的活塞在液壓油壓力作用下移動，帶動移動橫梁上升（拉伸測試）或下降（壓縮測試），對試樣施加力。

④力傳感器實時監(jiān)測載荷，位移傳感器記錄橫梁移動距離，數(shù)據(jù)同步傳輸至控制系統(tǒng)，軟件動態(tài)繪制測試曲線。

⑤試樣斷裂或達到設(shè)定條件后，系統(tǒng)自動卸載，完成測試并生成數(shù)據(jù)報告。

三、液壓式萬能拉力試驗機技術(shù)參數(shù)：

液壓式萬能拉力試驗機選型要點：

明確最大試驗力：根據(jù)試樣的預(yù)期最大載荷選擇（建議預(yù)留 20%-30% 余量）。

關(guān)注測試精度：檢測機構(gòu)需滿足 0.5 級精度（力值誤差≤±0.5%），工廠質(zhì)檢可選 1 級精度（誤差≤±1%）。

加載速度范圍：拉伸測試需匹配材料標(biāo)準(zhǔn)（如金屬拉伸速率可能要求 5mm/min），確保設(shè)備速度覆蓋需求。

空間尺寸：根據(jù)試樣長度選擇橫梁最大行程（如長試樣需拉伸空間≥1000mm），立柱間距需容納試樣寬度。

夾具適配性：確認(rèn)廠家是否提供適配試樣的專用夾具，避免測試受限。

軟件功能：是否支持標(biāo)準(zhǔn)試驗方法（如 GB、ISO、ASTM）、數(shù)據(jù)自動計算、曲線分析及報告導(dǎo)出，操作是否便捷。

   盛林液壓式萬能拉力試驗機由機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三大部分組成，液壓驅(qū)動可提供超大試驗力通過更換不同夾具，可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗，實現(xiàn) “一機多用”，滿足多樣化測試需求，以 “大載荷、多功能、高穩(wěn)定性” 為核心優(yōu)勢，是高強度材料力學(xué)性能測試的shou選設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建材、機械、航空航天、質(zhì)檢機構(gòu)等領(lǐng)域。