YZF—2A型壓蒸釜適用于GB/T 750國家標準，是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測定水泥中MgO（氧化鎂）對水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。
水泥性能及其檢驗表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)。其結構致密（俗稱死燒狀態(tài)），并包裹在熟料礦物中間，與水反應速度極慢。通常認為經(jīng)過10~20年或更長時間仍在繼續(xù)水化，生成Mg（OH）2，使固相體積增大2.48倍，局部體積膨脹在已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生很大的破壞應力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化，所以用沸煮法無法檢驗方鎂石造成的水泥安定性問題，高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化，故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用壓蒸法進行試驗。
2．技術參數(shù)：
2.1釜體容積------------------------------------------------------≈8L
2.2釜體內(nèi)徑--------------------------------------------------f149mm
2.3zui高工作壓力-------------- -----------2.0Mpa（可人工調(diào)整）
2.4標準升壓時間
（0~2±0.05Mpa；常溫~215.7±1.3℃）--------45~75min
2.5壓力自動控制的波動范圍----------------------≯±0.05Mpa
2.6保壓時間設定--------------------------------------------------3h
2.7安全溫度設定----------------------------------------------220℃
2.8額定電壓-----------------------------------------------------220V
2.9額定功率--------------------------------------------1200+600W
3．基本結構（見下圖）
該儀器主要零件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個不銹鋼壓力表、一個安全閥、一個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi)，其外側下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點壓力表相連，電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設定范圍。筒殼的上部設有通風環(huán)，下部設有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，再下部安裝有排風扇，用于結束試驗后的排風降溫。
控制箱和工具箱是一個
組合體。上部為控制箱，
設有溫度儀表，電源總
開關和時間儀表。時間
儀表附有啟動、停止、
風扇三個鍵和1200W、
600W、風扇和過壓超溫
四個指示信號燈，以及
用于倒計時的180分鐘
數(shù)字顯示窗口。下部為
工具箱，便于安放常用工具，釜蓋上的栓緊螺母及溫度計等。
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