皮帶機(jī)跑偏的原因分

皮帶機(jī)跑偏的直接原因有兩個：其一，輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動力不平衡；其二，托輥或滾筒對輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力。
  1.1輸送帶兩側(cè)所受驅(qū)動力不平衡
  如圖1所示，輸送帶兩側(cè)受到的驅(qū)動力大小不*，A側(cè)受驅(qū)動力為F1，B側(cè)受驅(qū)動力為F2，F(xiàn)1比F2，則輸送帶會跑偏向A側(cè)。
  導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不平衡的因素很多：
  a，皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不*引起輸送帶跑偏，張緊裝置安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不*的zui基本的原因。
  b.輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶往張緊力大的一邊跑偏，在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏zui嚴(yán)重。
  c.輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運(yùn)行一段時間后，由于拉伸使皮帶產(chǎn)生*變形或老化，會使皮帶的張緊力下降皮帶松弛，造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，也會引起皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象乃
  d.物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶機(jī)實(shí)際使用過程中zui常見的，物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。
  e.滾筒、托輥對皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡，導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運(yùn)行的驅(qū)動力和阻力不*，引起皮帶跑偏。www.shzbzg.com/xian/cixuan.html-www.shzbzg.com/zs/xishaji.html-www.shzbzg.com/ps/chuipo.html-www.zzsszg.com-www.ssxk.net-www.sszg371.cn-www.zzssjx.com-www.ctb1230.com-www.qiumoji1830.com-www.sszgpsj.cn-www.yuanzhuipo1750.com-www.yuanzhuipo900.com
  f.滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時間后，由于物料具有一定的粘性，部分會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發(fā)生在短距離的皮帶輸送中。