1W系列直聯(lián)式單級(jí)漩渦泵

1W系列旋渦泵采用泵與電機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，其進(jìn)水口為水平方向，吐出口垂直向上。從泵端看，泵為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪可在懸臂軸上自由滑動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能自動(dòng)調(diào)正葉輪二面的間隙，外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。葉輪，內(nèi)隔板采用9—4鋁鐵青銅，軸采用不銹鋼，填料采用新型密封材料柔性石墨。長(zhǎng)泵性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。

1、泵在起動(dòng)前，需向泵內(nèi)及進(jìn)口管路內(nèi)注滿液體，泵內(nèi)沒(méi)有液體時(shí)，決不允許起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免咬死。

2、啟動(dòng)前必須打開(kāi)出口閥門(mén)，以減輕電機(jī)起動(dòng)負(fù)荷。本泵決不允許在出口閥關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、輸送液體內(nèi)切不可混有顆粒雜質(zhì)，以防進(jìn)入泵內(nèi)，打壞葉輪。

4、填料室處應(yīng)保持正常漏水，一般以點(diǎn)滴為宜。

5、泵檢修時(shí)，除調(diào)換易損件外，一般還須調(diào)換配用電機(jī)的軸承。

6、當(dāng)需要泵在小于額定流量工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)，可采用回流的辦法（從泵出口回流一部分液體至進(jìn)口，其間用閥門(mén)加以控制，此時(shí)出口閥可全開(kāi)），不要采用直接關(guān)小出口閥的辦法，以防止電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。

1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng).應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器（直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉）.證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。

3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來(lái)?yè)p傷。

4、試驗(yàn)起動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求*。

5、打幵吸入管路閥門(mén).引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體（吸入路徑較短的.*次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌）。

6、打幵壓出管路閥門(mén).起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門(mén).把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門(mén)或者流置極小的情況下工作。

7、停車(chē)時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門(mén)。

8、短時(shí)間停車(chē).如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長(zhǎng)期停車(chē).應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。

運(yùn)轉(zhuǎn)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過(guò)高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門(mén)示打幵.使泵內(nèi)壓力過(guò)大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。

2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。