噴霧干燥機 咸味香精生產線
具體成交價以合同協(xié)議為準
- 公司名稱 江蘇振興干燥設備有限公司
- 品牌
- 型號 噴霧干燥機
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2015/11/18 5:37:21
- 訪問次數(shù) 535
產品標簽
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1、咸味香精的定義：國家輕工行業(yè)標準QB/T2640—2004對咸味食品香精的定義是“由熱反應香料、食品香料化合物、香辛料（或其提取物）等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構成的混合物，用于咸味食品的加香。”這個定義是的、準確的，也是有法律效力的。根據(jù)這一定義，我們可以非常清楚的看到，咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。從品種來看，咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精，魚、蝦、蟹、貝類等海鮮香精，各種菜肴香精以及其它調味香精。
2、咸味食品香精的功用：咸味食品香精的功能是補充和改善食品的香味，這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調味料、調味品、雞精、膨化食品等。
咸味香精只是食品的香味添加劑，不能直接食用，也不能直接作為廚房烹調的原料或餐桌佐餐的調料。但是隨著國內人民生活水平的顯著提高，各類食品品種的發(fā)展更是豐富多彩，而提升食品的色香味的內在品質是核心競爭力的體現(xiàn)，咸味香精的快速發(fā)展可見一斑。
工程概述：
江蘇振興干燥設備有限公司針對市場上香精生產企業(yè)的實際需要，對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結合。研發(fā)了新一代咸味香精生產線。新型生產線以*的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎，持續(xù)改進創(chuàng)新，滿足了用戶能生產高品質香精的這一要求，成為了國內實踐經驗zui豐富，客戶運用點zui多，生產企業(yè)信息反饋zui完善，zui有名的香精生產線生產企業(yè)之一，并且已經有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認證。
我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設計，目前單條生產線的產量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產的香精生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質不銹鋼材料，并經過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。
技術工藝（流程圖）：來電詳談。
優(yōu)勢體現(xiàn)：
1、新風經過了初、中、高效過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達到30萬級。
2、干燥塔系統(tǒng)調整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。
3、調整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質。
5、應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風經過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關參數(shù)，PLC可編程預先設定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到*效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進風技術與可調整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。
10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，確保高效低耗，節(jié)能明顯。
2、咸味食品香精的功用：咸味食品香精的功能是補充和改善食品的香味，這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調味料、調味品、雞精、膨化食品等。
咸味香精只是食品的香味添加劑，不能直接食用，也不能直接作為廚房烹調的原料或餐桌佐餐的調料。但是隨著國內人民生活水平的顯著提高，各類食品品種的發(fā)展更是豐富多彩，而提升食品的色香味的內在品質是核心競爭力的體現(xiàn)，咸味香精的快速發(fā)展可見一斑。
工程概述：
江蘇振興干燥設備有限公司針對市場上香精生產企業(yè)的實際需要，對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結合。研發(fā)了新一代咸味香精生產線。新型生產線以*的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎，持續(xù)改進創(chuàng)新，滿足了用戶能生產高品質香精的這一要求，成為了國內實踐經驗zui豐富，客戶運用點zui多，生產企業(yè)信息反饋zui完善，zui有名的香精生產線生產企業(yè)之一，并且已經有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認證。
我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設計，目前單條生產線的產量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產的香精生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質不銹鋼材料，并經過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。
技術工藝（流程圖）：來電詳談。
優(yōu)勢體現(xiàn)：
1、新風經過了初、中、高效過濾器過濾后，更能夠保證凈化程度達到30萬級。
2、干燥塔系統(tǒng)調整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。
3、調整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質。
5、應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風經過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設定有關參數(shù)，PLC可編程預先設定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到*效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進風技術與可調整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。
10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，確保高效低耗，節(jié)能明顯。
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