DYE-300型砼抗折抗壓試驗機 砼抗折抗壓試驗機型號 砼抗折抗壓試驗機參數(shù)

砼抗折抗壓試驗機型號 砼抗折抗壓試驗機參數(shù)系統(tǒng)檢測步驟如下：

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      選擇要檢測的檔位（1500kN或者3000kN）。

4.      按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。

6.      選擇“壓力檢測”，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，（如圖8），此時系統(tǒng)顯示 “1”，表示檢測零點。供應商河北省虹宇儀器設備有限公司。

圖8

7.      按“啟動”鍵，啟動電機。

8.      按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。

9.      關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%（如3000kN壓機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢測，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成，此時，系統(tǒng)顯示“3”。

10.  同樣依次檢測40%、60%、80%、*，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成*時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。

11.  打開回油閥，關閉送油閥。

12.  按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。

l      在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。

l      在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位

砼抗折抗壓試驗機型號 砼抗折抗壓試驗機參數(shù)按計量法規(guī)定，本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定*進行。本機在使用中，除法定*外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。

儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      選擇要標定的檔位（1500kN或者3000kN）。

4.      按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。

6.      選擇“壓力標定”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進入“標定菜單”，（如圖7）。此時系統(tǒng)顯示標定零點。

    
圖6                              圖7                       

7.      按“啟動”鍵，啟動電機。

8.      按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。

9.      關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢定，檢定應為五點，（五點應為zui大負載的20%、40%、60%、80%、*），當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準）。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成。

10.  同樣依次標定40%、60%、80%、*。當完成*時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。

11.  打開回油閥，關閉送油閥。

如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。

當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標定的zui大負載的零點、20%、40%、60%、80%和* 。

結(jié)構(gòu)原理

     本機由機架、測力、示值、油泵、送油閥、回油閥及自動加載控制裝置組成，各部件均安裝于座箱上構(gòu)成一個整體。

1、機架部件，如圖（一）所示

    底座（7）與橫梁（1）借兩根立柱（2）連成一個固定整體，橫梁腹部裝有上承壓板（23），固定在底座上的工作油缸（6）其活塞（5）可上升120mm，當活塞上升時，為防止粉塵進入油缸而備有防護罩（22）。當試件通過抗壓夾具放在下承壓板（24）上時，下承壓板的底部設計有球面與凹球座（4）接觸，因此可以自動調(diào)整上下承壓板的平行， 使試件受力均勻。

工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈來達到密封（微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道），這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而保證了試驗機的精度。

上、下承壓板均經(jīng)過處理后磨平，下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心。

安裝試車，保養(yǎng)

1、試驗機應安裝在室溫在10℃—35℃之間，濕度不大于80%的室內(nèi)。

2、安裝地點位置適當，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。

3、機體的水平調(diào)試方法：

  用0.1/1000水平儀測量工作缸臺面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。

4、擺桿垂直的調(diào)整方法：

   在擺桿上掛上A、B、C鉈，開動油泵電機運轉(zhuǎn)2~5分鐘后，排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體，關閉回油閥，打開送油閥，使活塞上升10~20mm，關閉送油閥（油泵電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動）并在打開上箱蓋旋開送油閥下方截止閥的情況下檢查擺桿線是否與擋架對準板刻線對齊，否則可擰平衡鉈進行調(diào)整。

5、刻度盤指針的調(diào)整方法：

  試驗操作開始前指針必須對準“0”位，若不在“0”位則可用右手徐徐旋轉(zhuǎn)齒，直到調(diào)準為止。

6、電器說明（圖八）：

  電源為三相50Hz交流380V，組全開關H是電源總開關。將組合開關轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈1XD亮，指示電源已接通。按下控制按鈕QA中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈2XD亮，指示油泵電機D已開始工作。此時應檢查油泵主軸運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭*，否則應予糾正。順時針扭轉(zhuǎn)旋鈕1H則供應商河北省虹宇儀器設備有限公司接通加載速度指示器電機之電源，再徐徐旋動指示盤調(diào)節(jié)器。此時，加載速度指示盤開始沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，否則應予糾正。然后將回油閥關閉送油閥打開，壓力開始上升。當壓力達到zui大值時，由拉板上的觸頭按下限位開關LX將交流接觸器J線圈電源切斷，油泵電機即停止工作。若要人為停止工作。

可按紅色按鈕TA或切斷總電源。

300kN量程時欲用2400N/S加載應將指示盤調(diào)整至0.48r/min。

150kN量程時欲用2400N/S加載應將指示盤調(diào)整至0.96r/min。

60kN量程時欲用2400N/S加載應將指示盤調(diào)整至2.4r/min。

若用戶使用的電源帶觸保器（三相四線），應將機器內(nèi)零線與外殼的連接線斷開并將零線接至觸保器的零線端子。

若用戶使用的電源帶觸保器（三相五線），應將機器內(nèi)零線與外殼的連接線斷開并將零線和地線分別接至觸保器上對應的端子。