流水拉線搬遷（東莞地區(qū)客戶）

生產(chǎn)線搬遷/*皮帶線搬遷*&-生產(chǎn)線搬遷-皮帶線搬遷-輸水線搬遷（東莞地區(qū)客戶）

一、工程項目：環(huán)行自動差速鏈裝配流水線生產(chǎn)線搬遷/*皮帶線搬遷*&
二、規(guī)格參數(shù)：13000L×1900W×740Hmm
三、數(shù) 量：2臺
四、設備特點：自動差速鏈輸送、工裝板傳動式、自動回板
五、功能特點：本設備適用于爐具、抽油煙機、彩電、五金、和各類小家電等行業(yè)的組裝、生產(chǎn)、輸送，動力系統(tǒng)采用變頻調速系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、安全可靠、操作簡單。
六、選材制作及說明：
19. 動力：采用變頻2HP/1.5KW的電機，100型1：80的減速機，進口2HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—6M/min可調。
20. 機身、機架：機架均采用40x40x1.5mm鉅形鋼管焊接制作而成，機身采用100x118x2mm輸送機鋁合金型材6米一段制作，支腳配鍍鋅可調腳杯；機頭機尾護板用1.2mm冷板彎軋成型，機身2米一段。
21. 輸送鏈條：采用優(yōu)質三倍速鏈輸送鏈條，厚度為20mm、寬30mm、總長26米環(huán)型。生產(chǎn)線搬遷/*皮帶線搬遷*&
22. 工作板：規(guī)格為700×700×17mm，臺板采用優(yōu)質15mmPVC夾板，面貼2mm綠色防靜電膠皮，全線共32張。
23. 工作電源：采用1500×50×25×0.8mm鍍鋅線槽，設在機身下，分兩邊安裝三、二位*方插座（每1米/工位安裝1個）。裝配生產(chǎn)線搬遷/G改造/整改
24. 工位設計：每1米設計一個頂升阻擋器，即一個工作位，方便工人操作，配有自動停止開關，自動使工作板停止在該工位處，操作結束后又自動流走，全線設計18個工位。
25. 自動回板系統(tǒng)：采用4套頂升平移系統(tǒng)，在PLC程序控制下自動控制2臺裝配線回板工作。
26. 光電行程系統(tǒng)：采用進口OMREOLO紅外線光感應開關控制，控制精確可靠。
27. 燈架、照明：H型燈架設在機架上，選用40×20×1.5mm的方管制作，連接機身上每2m一個架用1500×50×25×0.8mm噴塑線槽連接電源，照明選用40W單支帶罩日光燈管支架，每1.4米安裝一支光管支架，雙邊順線布置；在燈的外面安裝有燈裙，防止光線外泄。
28. 工藝卡：在燈架中間設二路工藝指導卡架，采用H型鋁導軌制作，每工位布置一塊300×400×1.5mm透明有機玻璃板。
29. 二層臺：在燈架中間設一層厚度為15mm的二層工具臺，面貼綠色膠皮，方便擱置工具、儀器和其它東西。
30. 氣管：在機架下部中間設二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1米開一個氣口安裝一個三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共24個；在在燈架中間設二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1米開一個氣口安裝一個三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共18個生產(chǎn)線搬遷/*皮帶線搬遷*&
31. 防靜電：在線體的兩邊順線布置有ф4mm的靜電線，在機架的腳杯下面墊有防靜電膠皮。
32. 照明控制：其中工作電源分左右兩路控制，照明系統(tǒng)采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用戶可根據(jù)實際應用控制照明方式，減少資源浪費。
33. 工作板電源：設計為可調電壓分別為0-250V，沿線體上兩路鋪設；可調電源采用容量為15KW的調壓器一臺完成。
34. 控制系統(tǒng)：全線電氣控制由一個配電箱完成，采用*的PLC可編程序控制器集中控制
35. 機體顏色：機身表面采用 灰白 色噴塑

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廠家---東莞智宇

 肖生