上海水泥凈漿攪拌機(jī)

上海水泥凈漿攪拌機(jī)安裝方法：
★本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。
★本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。

★電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

上海水泥凈漿攪拌機(jī)保修一年（易耗品除外），終身維護(hù)，快捷迅速為客戶提供所需配件（人為原因除外）。在進(jìn)行過程中不得離開或與人閑談。應(yīng)放置在無塵、無腐蝕常溫的環(huán)境中。使用本產(chǎn)品前，請仔細(xì)閱讀說明書，并妥善保管好說明書。我公司有光澤度儀、涂料比重杯、鐵鈷比色計、透明度測定儀、白度儀、色差儀、三棍研磨機(jī)、平板研磨機(jī)、攪拌砂磨分散機(jī)、平磨儀、刮板細(xì)度計、涂4粘度計、斯托默粘度計、旋轉(zhuǎn)粘度計、線棒工字框式涂布器等產(chǎn)品。

相關(guān)設(shè)備混凝土磁力振動臺

結(jié)構(gòu)及工作原理：
★結(jié)構(gòu)：
主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
★工作原理：
雙速電動機(jī)（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機(jī)經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—?！燹D(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

簡介：
該攪拌機(jī)是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼炗脙魸{。水泥凈漿攪拌機(jī)供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。

參數(shù)：
★攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min。
★攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min。
★攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min。
★攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min。
★電機(jī)功率： 快速：370 W、慢速：170W。
★攪拌葉寬度：111mm。
★攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
★鍋壁厚：1mm。
★葉與鍋之間間隙：2mm。
★攪拌鍋容量：2.5L。
★電源、功率：380V 50HZ 370W。
★外型尺寸：472×280×466mm。
★凈重：≈45kg。

操作與使用：
扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
★自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。
★手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。

維護(hù)與保養(yǎng)：
★應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
★本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
★機(jī)器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
★使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
★當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
★應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

結(jié)構(gòu)：
該儀器主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

操作規(guī)程：
★在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
★將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
★將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋座上，升至攪拌位置。
★開動機(jī)器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī)，斷開電源。
★待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

產(chǎn)品工藝技術(shù)！