NANOJ EX10 ATS高壓濾膜擠出器

 該產(chǎn)品可與ATS 的AH-100、AH-BASIC、AH-PILOT、AH-08 等高壓均質(zhì)機(jī)型配套使用，

配上100nm 或200nm 的過濾膜，可以做到高壓均質(zhì)+過濾擠出！

本系統(tǒng)采用帶夾套控溫設(shè)計(jì)。該夾套控溫系統(tǒng)可以針對特定物料的性質(zhì)直接對物料進(jìn)行加

溫或冷卻，以致產(chǎn)品可以通過濾膜均勻細(xì)化粒徑，適用于高粘度的產(chǎn)品處理。例如，含糖的脂

質(zhì)體，常溫下不能直接使用擠出器進(jìn)行均質(zhì)，必須加溫后使物料融化到一定程度，才可以通過

濾膜進(jìn)行均質(zhì)！該設(shè)備自帶夾套控溫設(shè)計(jì)，使操作過程更加方便快捷！

該擠出器系統(tǒng)標(biāo)配100nm 微孔濾膜，濾膜不僅可以使脂質(zhì)體粒徑細(xì)小均一化，而且可以

起到滅菌的作用，因?yàn)槲⒖字睆叫〉娇梢灾苯舆^濾細(xì)菌！

NANOJ EX10濾膜擠出器具有以下特點(diǎn)：

?? EX10 可以單聯(lián)使用，也可以雙聯(lián)、四聯(lián)使用。

?? 使用多孔聚碳酸酯濾膜，操作便捷，可根據(jù)需要選擇濾膜孔徑

?? 嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒徑，可單次操作或循環(huán)操作

?? 預(yù)設(shè)壓力保護(hù)閥，zui高壓力可達(dá)300bar

?? 可用于高濃度樣品處理，同時擠出前后均配備溫控裝置，可有效控制樣品溫度

?? 所有接觸物料管道均為316L 不銹鋼材質(zhì)

?? 所有部件材料包括O 型圈、墊圈等均通過FDA 認(rèn)證

?? 所有接觸膜片表面均采用電解拋光處理，zui小拋光度達(dá)到15Ra（全部遠(yuǎn)高于拋光度要求）

?? 可放在潔凈室中使用，符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)

?? 裝卸便捷，便于清洗及滅菌

???????? 清洗和消毒可同時進(jìn)行（注：清理工作由zui后操作者完成）

擠出原理

物料經(jīng)過柱塞泵吸入并加壓，在高壓作用下使物料強(qiáng)制通過擠出器內(nèi)部的過濾薄膜及濾

板，從而得到均勻的脂質(zhì)體納米粒。

注意事項(xiàng)

?? 安裝連接擠出器時，要確保螺栓、卡套等連接件已經(jīng)鎖緊，避免設(shè)備的泄漏和其他故障。

?? 禁止擅自調(diào)節(jié)安全閥！如果您需要更高的壓力，或者閥門沒有密封好，請ATS 服務(wù)

提供商。

?? 注意觀察壓力表數(shù)字變化，當(dāng)壓力驟變時檢查濾膜是否破損或者堵塞，及時更換！

?? 定期檢查所有的O 型圈的磨損情況，必要時請更換，磨損的O 型圈可能導(dǎo)致擠出器漏液，

從而引起擠出器的突然降壓。

?? 破損的O 型圈可能會導(dǎo)致擠出器內(nèi)的物料在高壓作用下噴出，因此建議操作人員在操作

時身著防護(hù)服，同時建議將擠出器放置在通風(fēng)的安全柜內(nèi)。

?? 在操作NANOJ EX10 的時候，因?yàn)樵撛O(shè)備配備了溫控裝置，加熱時可能會引起設(shè)備溫度

較高，小心燙傷！

?? 在調(diào)整移動正在使用中的擠出器設(shè)備時，應(yīng)盡量小心謹(jǐn)慎！

擠出器核心部件說明

1、進(jìn)料端

進(jìn)料端由進(jìn)料法蘭和進(jìn)料接管組成，進(jìn)料接管用卡套與夾套管相連接，在擠出前控制物

料溫度。

2、基體

該部分由頂蓋和底座組成。

頂蓋與底座用螺栓組固定，保證了擠出器在高壓下的可靠性。

底座內(nèi)設(shè)計(jì)為夾套式，在擠出的*時間控制物料的溫度。

3、支撐板、濾板

采用衛(wèi)生級316L 不銹鋼材料，支撐擠出壓力并對物料均化。

4、濾膜

PC 濾膜與密封圈及濾板緊密貼合，保證擠出壓力。

5、支腳

支腳采用可調(diào)防震底腳，方便調(diào)節(jié)擠出器高度。

三、相關(guān)技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目參數(shù)備注

zui高工作壓力300bar

zui終產(chǎn)品粒徑50-1000nm 受濾膜孔徑影響

zui高產(chǎn)品濃度200mg/ml

產(chǎn)品流量50-200ml/min 受濾膜孔徑影響

工作溫度范圍5-100℃

產(chǎn)品材質(zhì)316L 不銹鋼

操作步驟

?? 在擠出器中放入支撐板、濾板、濾膜和O 型圈，然后壓上頂蓋，旋緊固定螺栓；

?? 按設(shè)備要求接好各管路，旋緊各連接處；

?? 檢查確定安全閥調(diào)節(jié)螺絲處于安全位置。

?? 根據(jù)需要通入熱水或者冷卻水，控制物料所需溫度。

?? 準(zhǔn)備需要擠出的物料，加入進(jìn)料口；

注：由于濾膜孔徑一般較小，故在進(jìn)入擠出器之前，先經(jīng)過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)數(shù)遍，以細(xì)化

物料顆粒。

?? 啟動機(jī)器，設(shè)備進(jìn)入擠出過程。

?? 擠出結(jié)束后，需待壓力顯示為零才可拆卸擠出機(jī)，進(jìn)行清洗。

清洗步驟

?? 擠出器使用后應(yīng)立即清洗。

?? 建議用中性磷酸鹽清洗液清洗擠出器的所有零部件，之后用足量的自來水沖洗擠出器。

?? 在用自來水清洗過后，建議用一些蒸餾水清洗一遍。

???????? 清洗過后用柔軟抹布擦拭干凈。禁止將 O型圈放入有機(jī)溶劑（如 70%的乙醇）中清洗！

?? 如果有條件建議用超聲波超洗一下擠出器濾板。

常見問題及解決辦法

常見問題故障原因解決方法

泄漏

O 型圈密封破損檢查更換O 型圈

頂蓋螺栓沒有旋緊檢查旋緊固定螺栓

管路連接泄漏檢查管路連接處，ATS

擠出壓力過高

濾膜孔徑過小更換大孔徑濾膜

物料粒徑過大使用均質(zhì)機(jī)將物料均質(zhì)至合適顆粒

大小

濾膜堵塞更換濾膜

物料在工作溫度下處于凝固狀態(tài)調(diào)整擠出前后溫度

物料沒有均勻混合利用攪拌器充分混合

溫控不起效

溫控管路連接不正確檢查擠出器與溫控循環(huán)器連接，確保

正確連接

管路不通檢查是否堵塞，管路是否扭曲

不出料均質(zhì)機(jī)出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象利用排氣棒排氣，或通過進(jìn)料單向閥

排氣