DYE-300 電液式抗折抗壓試驗機(jī)

DYE-300電液式抗折抗壓試驗機(jī)應(yīng)用范圍：
該試驗機(jī)用于混凝土試件的抗折強(qiáng)度試驗和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗。采用液壓加荷，電子測力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷大值保持，以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。

DYE-300電液式抗折抗壓試驗機(jī)電鍍部份請以機(jī)油擦拭，以防止生銹宜保光亮，外表經(jīng)常擦拭，保持清潔。上海魅宇儀器設(shè)備有限公司設(shè)備較較較*,技術(shù)力量雄厚,并嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系認(rèn)證要求組織生產(chǎn)銷售。我們以多元素的產(chǎn)品種類，精良的質(zhì)量，低廉的價格，良好的售后服務(wù)，贏得了各界客戶的厚愛。上海魅宇承諾，凡我公司售出產(chǎn)品質(zhì)保期為一年。

操件步驟：

■使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥。按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象，如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查，并排除之，如無異?，F(xiàn)象，再關(guān)閉送油閥，或按下停止按鈕，活塞停止上升，打開回油閥，活塞則下降至原位。

■根據(jù)不同的試驗選用抗折或抗壓夾具，固定并清除周圍異物，試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損。如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。

■檢測開始時，接通試驗機(jī)測控系統(tǒng)電源，按操件步驟進(jìn)行操作。必要時進(jìn)行清零或時鐘校正。在工作初始狀態(tài)下，按面板上“檢測”鍵，即可開始檢測。

■使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。

■檢查試驗機(jī)各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機(jī)件，影響試驗，檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地，保險熔絲等安全措施是否有效。

■檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源等各插頭是否有效。

■抗折時將試件平放在兩下抗折輥上，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升。以節(jié)省時間。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)按所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升。及至試件折斷破碎。負(fù)荷下降，打開回油閥，使工作油缸內(nèi)的油液迅速流回油箱。而活塞則靠其上的重量下降到低點或需要位置。如需連續(xù)試驗，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光 。 使活塞下降太底，只要能容納下一次試件順利安裝即可。

■進(jìn)行抗壓試驗時，將試件平放在下壓板正中，啟動電機(jī)，關(guān)閉回油閥，如上述所需加荷速度使活塞平穩(wěn)上升，直到試件壓碎。打開回油閥，關(guān)閉送油閥。

■試驗結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次試驗的結(jié)果。

■試驗后，清除試塊，以待下次進(jìn)行試驗。如不再進(jìn)行試驗，應(yīng)打開回油閥，切斷所有電源。

■使用液壓油，周圍應(yīng)有防火措施。

技術(shù)參數(shù)：

■大試驗力：300kN。

■試驗力示值相對誤差：≤±1%。

■液壓泵額定壓力：25MPa。

■抗折輥直徑：φ30mm。

■上下抗折輥間大間距：165mm。

■兩上抗折輥間中心距：150mm。

■兩下抗折輥間中心距：450mm。

■承壓板尺寸：φ155mm。

■上下壓板間大間距：230mm。

■活塞直徑和大行程：φ125mm×80mm 。

■電動機(jī)功率 三相：0.75 kW。

■外型尺寸（長×寬×高） ：850×620×1340mm。

■凈重：約400Kg。

保養(yǎng)及用油：

■液壓油的規(guī)格應(yīng)視試驗時的室溫不同而異。

■不使用時應(yīng)用塑料套將試驗機(jī)罩好。

■經(jīng)常檢查油液潔凈與否。根據(jù)使用情況，一般每周至少須從放油口內(nèi)放出油箱內(nèi)沉淀油一次。數(shù)量視油污程度而定，直至放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者應(yīng)每月拆下檢查，清洗濾油器和濾網(wǎng)，并反復(fù)幾次直至洗凈為止。然后再匯入潔凈的油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混蝕嚴(yán)重不能再使用時，應(yīng)即時更換。

■內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止各部銹蝕。