橡塑開煉機(jī)|橡膠開煉機(jī)主要用于批量生產(chǎn),橡塑開煉機(jī)|橡膠開煉機(jī),開煉機(jī)由利拿機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)。利拿機(jī)械生產(chǎn)的,更安全、高品質(zhì)深受廣大老板的喜愛!咨詢覃工.
操作方法
1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。(合成橡膠開煉機(jī),開煉機(jī))
4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱
合成橡膠開煉機(jī),開煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用,常會(huì)出現(xiàn)軸承室磨損等故障,傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。(合成橡膠開煉機(jī),開煉機(jī))當(dāng)代西方國家針對(duì)以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的是福世藍(lán)技術(shù)體系,其具有*的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸免機(jī)加工。(合成橡膠開煉機(jī),開煉機(jī))既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能。
在*運(yùn)行過程中,因?yàn)槭苷駝?dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有開煉機(jī)結(jié)合面滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。傳統(tǒng)治理方法要拆卸并打開減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。利拿機(jī)械生產(chǎn)的合成橡膠開煉機(jī),開煉機(jī)采用美嘉華技術(shù)現(xiàn)場治理滲漏,不用拆卸,其具備的*的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響,很好地為企業(yè)解決了多年無法解決的問題。選還是找利拿機(jī)械。
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3.負(fù)責(zé)對(duì)受貨方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn).
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