RIJM-01/25 激振模塊丨動(dòng)態(tài)注塑機(jī)丨實(shí)驗(yàn)室注塑機(jī)丨小型注塑機(jī)

 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

模塊化設(shè)計(jì)的液壓激振裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸出功率高，方便對(duì)傳統(tǒng)塑料注射機(jī)進(jìn)行改造，新技術(shù)具有加工能耗低制品質(zhì)量高等特點(diǎn)，通過(guò)控制振動(dòng)頻率與振幅可以對(duì)制品的質(zhì)量進(jìn)行調(diào)控。

    在傳統(tǒng)的注塑成型過(guò)程中，塑料的熔融*靠外加熱與機(jī)械剪切來(lái)完成的，zui后的充模流動(dòng)則是在穩(wěn)定的外力作用下進(jìn)行的，由于塑料本身傳熱性能差，因此在傳統(tǒng)的注射機(jī)上，要使料筒中的塑料*熔融，往往需要比較高的外加熱溫度，才能真正將熱量傳遞給靠里層的塑料，同時(shí)因?yàn)樵谒芑c注射過(guò)程螺桿沿軸線前后運(yùn)動(dòng)，造成了塑料在料筒中的停留時(shí)間不均一，其所承受的加熱，剪切歷程也就不等，要使停留時(shí)間短的塑料在短時(shí)間那*熔化，必然需要提高料筒的外加熱溫度，在進(jìn)行注射充模填充時(shí)，由于熔體本身同時(shí)具有高粘性高彈性的特點(diǎn)。只有在較大的外力作用下才能使其流動(dòng)，也就是說(shuō)要使塑料熔體能夠填充模腔，并將模腔中的空氣排出，要么就是進(jìn)一步提高熔體溫度，使其粘度降低，容易流動(dòng)：要么就是施加高的注射壓力，強(qiáng)制使熔體進(jìn)入模腔進(jìn)行充模，因此傳統(tǒng)注射成型加工過(guò)程中的能耗都比較高，而且制品內(nèi)部存在有較大的殘余應(yīng)力。

   動(dòng)態(tài)注射成型技術(shù)如果在注射成型過(guò)程中引入振動(dòng)，螺桿在振動(dòng)力的作用下產(chǎn)生軸向脈動(dòng)。過(guò)程料筒及模腔中熔體的壓力將發(fā)生脈動(dòng)式的變化。改變外加振動(dòng)力的振動(dòng)頻率與振幅，熔體壓力的脈動(dòng)頻率與振幅也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，熔體進(jìn)入模腔進(jìn)行填充壓實(shí)的效果也必然會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，通過(guò)調(diào)控外加振動(dòng)力的振動(dòng)頻率與振幅．可以使注射成型在比較低的加工溫度下進(jìn)行，或者是可以降低注射壓力和鎖模力，從而減小成型過(guò)程所需的能耗，減小制品中的殘余應(yīng)力，提高制品質(zhì)量。

產(chǎn)品性能

l 在螺桿回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中疊加軸向激振力，全數(shù)字液壓伺服激振系統(tǒng)，振幅和頻率連續(xù)可調(diào)

l 配滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，注射過(guò)程中振動(dòng)部件軸向運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)

l 可布置在主測(cè)控模塊與其它功能模塊之間，可與主測(cè)控模塊共用同一機(jī)架

應(yīng)用范圍

l 研究物料在軸向振動(dòng)力場(chǎng)作用下的物理機(jī)械性能及熔融塑化機(jī)理

l 與鎖模模塊組合，配備主測(cè)控模塊與單螺桿模塊可以實(shí)現(xiàn)軸向振動(dòng)力場(chǎng)作用下的動(dòng)態(tài)注射成型

您可以選擇品種豐富的下游配套設(shè)備,結(jié)合不同模塊,形成一個(gè)完整的小型生產(chǎn)線,用于新材料的試驗(yàn)或小規(guī)模生產(chǎn):
小型擠出機(jī)：用于橡塑材料的混煉擠出，配合不同模頭完成薄膜、片材、板材、異型管等制品的擠出成型
吹膜機(jī)架：用于擠出吹膜的引膜和收卷
流延模塊：用于擠出流延薄膜的試驗(yàn)及小規(guī)模生產(chǎn)
壓延模塊：用于擠出片材的壓延，可選配雙輥、三輥、四輥等機(jī)型
復(fù)合模塊：用于高分子薄膜的擠出復(fù)合試驗(yàn)及小規(guī)模生產(chǎn)
縱向拉伸機(jī)：   用于高分子薄膜的在線/離線縱向拉伸，可選擇單點(diǎn)或兩點(diǎn)拉伸
冷卻水槽：用于擠出物的冷卻
切粒機(jī)：   用于擠出冷拉條的均勻造粒
毛細(xì)管擠出流變測(cè)量模塊
轉(zhuǎn)矩流變儀測(cè)量模塊