煙葉烘干機(jī) 價格實(shí)惠煙葉烘干機(jī)批發(fā) 高配置可信賴煙葉烘干機(jī)

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市場機(jī)會：

    提高煙葉的整體質(zhì)量和上等煙的比例始終是煙農(nóng)、煙廠追求的目標(biāo)；熱泵烘干系統(tǒng)烘干質(zhì)量好、熱效率高、耗能少、性價比高、無污染。該解決方案對于提高煙葉整體質(zhì)量、增加煙農(nóng)收入和節(jié)能減排意義重大。目前全國煙葉種植面積為2000萬畝，以每10~15畝配置1座烤房計(jì)算，需要配置133-200萬座烤房，市場潛力巨大。

    2、熱泵烘干的優(yōu)勢：

    (1)無廢氣、廢水、廢渣排放，無污染；

    (2)采用數(shù)字傳感技術(shù)控制溫度和烘烤過程，使得烘烤更加科學(xué)合理、提升煙葉烘干品質(zhì)，增加煙農(nóng)的收入；

    (3)烤房結(jié)構(gòu)和風(fēng)道設(shè)計(jì)合理，保溫效果好，機(jī)組省電，運(yùn)行成本低、無需大量的勞動力投入；

    (4)符合國家節(jié)能減排政策的發(fā)展方向；

    (5)安裝簡單、施工周期短、維修方便、使用壽命長；

空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)對比

       空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢呢？目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。
      空氣能熱泵烘干機(jī)的原理是利用逆卡諾原理，氣體被壓縮機(jī)加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達(dá)100℃），進(jìn)入室內(nèi)側(cè)的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣。烘干房內(nèi)的物料通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。空氣能熱泵烘干機(jī)只需消耗壓縮機(jī)工作時使用的電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達(dá)400%，比其他烘干方式更節(jié)能。

一、傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn) 
    如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：
    1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。
    2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。
    3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

二、空氣能熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn) 
    1、烘干溫度低?？諝饽軣岜煤娓杉夹g(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52℃左右，即空氣能熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37℃左右。
    2、烘干時間短?？諝饽軣岜煤娓擅撍卟松a(chǎn)工藝，需要的時間不超過在8h左右，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。
    3、烘干品質(zhì)好?？諝饽軣岜煤娓晒に嚿a(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。

    4、能源量低。由于空氣能熱泵烘干工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以空氣能熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。