TC 內(nèi)藏孔板流量計

內(nèi)藏孔板流量計      金湖統(tǒng)創(chuàng)儀表專一生產(chǎn)  ：   

　　充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產(chǎn)生靜壓力差。 

　　在已知有關參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。 

c－流出系數(shù)　無量綱　 

　　d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑 

　　D－工作條件下上游管道內(nèi)徑 

　　qm－質量流量　Kg/s 

　　qv－體積流量　m3/s 

　　?－直徑比d/D 無量綱 

　　流體的密度Kg/m3 

　　可膨脹性系數(shù)　無量綱 

　　內(nèi)藏孔板流量計  結構　 

　　節(jié)流裝置組成 

　　節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 

　　取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等 

　　測量管 

　　  的安裝要求：對直管段的要求一般是是*D后5D，因此在選購  時一定要根據(jù)流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計。 

　　充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以  可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。 

  特點

　　節(jié)流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。 

　　孔板計算采用標準與加工 

　 應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。 

　　標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用。 

　　一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。 

智能型特點 

　　采用進口單晶硅智能差壓傳感器 

　　高精度，完善的自診斷功能 

　　智能  其量程可自編程調整。 

　　可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。 

　　具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。 

　　配有多種通訊接口 

　　穩(wěn)定性高 

　　量程范圍寬、大于10：1 

　　智能型技術指標 

　　高精度：±0.075% 

　　高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年 

　  高靜壓：40MPa 

　　連續(xù)工作5年不需調校 

　　可忽略溫度、靜壓影響 

　　抗高過壓 

　　智能型  特點 　 

　　采用進口單晶硅智能差壓傳感器 

　　高精度，完善的自診斷功能 

　　智能  智能  其量程可自編程調整。 

　　智能  可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。 

　　具有在線、動態(tài)全補償功能外，智能  還具有自診斷、自行設定量程。 

　　配有多種通訊接口 

　　穩(wěn)定性高 

　　量程范圍寬、大于10：1 

  結構

　　節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等 連接法蘭(國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭)　、緊固件。 測量管 

所需參數(shù)

　　1、管道的口徑（管徑*壁厚） 

　　2、  測量的介質 

　　3、被測介質的工作溫度 

　　4、被測介質的工作壓力（zui大壓力、zui小壓力、正常壓力） 

　　5、被測介質的工作流量（zui大流量、zui小流量、正常流量） 

　　6、被測介質的粘度 

  與變送器配套

　　與變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量?？装骞?jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需標定直接依照國家標準生產(chǎn)。 

　　所有的單相流速都可以測量，一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品。HNLG型  安裝簡單，更不需要引壓管，可以直接連接差壓變送器或者壓力變送器來進行測量，可以同時顯示流體的累計流量、瞬時流量計、壓力及溫度，并配有多種通訊接口。 

　　當充滿管道的流體流經(jīng)孔板時,將產(chǎn)生局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板前后產(chǎn)生一個靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號傳送給差壓變送器,轉換成4-20ma.DC模擬信號輸出,遠轉給流量積算儀,實現(xiàn)流體流量的計量.質量型流量計,利用智能型差壓變送器,對工況溫/壓進行自動補償后,實現(xiàn)對流體質量流量的測量。 

　　  的結構原理在管路上裝有一塊孔板，孔板兩側接測壓管，分別與U型壓差計相連接。  是利用流體通過銳孔的節(jié)流作用，使流速增大，壓強減小，造成孔板前后壓強差，作為測量的依據(jù)。若管路直徑為d1，孔板銳孔直徑為d0，流體流經(jīng)孔板后所形成縮脈的直徑為d2，流體密度為ρ。在界面I，Ⅱ處即孔板前測壓導管處和縮脈處的速度。 

  的調試

　　1、接上信號線、電源線 

　　2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要* 

　　3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后 

關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。 

  的產(chǎn)品分類

　　  自從應用在工業(yè)領域之后，其應用范圍不斷擴大，原有的產(chǎn)品規(guī)格和標準無法更好的適應變化迅速的工業(yè)機械的發(fā)展，故而  的生產(chǎn)研究人員根據(jù)各行業(yè)的需求開發(fā)出了兩種可以適應其需求的  ，主要包括一體化  和智能型  兩種。 

　　兩者的區(qū)別在于： 

　　1、一體化  是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量，  節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。 

　　2、智能型  是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑?，?/span>  采用*的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。 

安裝管道條件

　　（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 

　　（2)安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流數(shù)細數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。 

　　（3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 

　　1） 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法： 

　?。ˋ）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3% 

　?。˙）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2% 

　　2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。 

　?。?）節(jié)流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2 

（5）節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。 

金湖統(tǒng)創(chuàng)儀表有限公司是國內(nèi)重點測控工程成套單位, 渦街流量計、渦輪流量計、超聲波流

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