GZ-2型 超臨界流體干燥設(shè)備
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 南通儀創(chuàng)實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
- 品牌
- 型號(hào) GZ-2型
- 產(chǎn)地 江蘇南通
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2017/7/12 1:00:53
- 訪問(wèn)次數(shù) 787
產(chǎn)品標(biāo)簽
超臨界流體干燥設(shè)備超臨界流體干燥裝置超臨界干燥裝置超臨界發(fā)泡便設(shè)備超臨界流體反應(yīng)設(shè)備
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一、 概述超臨界干燥技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的化工新技術(shù)。一般常用的干燥技術(shù), 如常溫干燥、烘烤干燥等在干燥過(guò)程中常常不可避免地造成物料團(tuán)聚, 由此產(chǎn)生材料基礎(chǔ)粒子變粗, 比表面急劇下降以及孔隙大量減少等結(jié)果, 這對(duì)于納米材料的獲得以及高比表面材料的制備極其不利。超臨界干燥技術(shù)是在干燥介質(zhì)臨界和臨界壓力條件下進(jìn)行的干燥,它可以避免物料在干燥過(guò)程中的收縮和碎裂, 從而保持物料原有的結(jié)構(gòu)與狀態(tài), 防止初級(jí)納米粒子的團(tuán)聚和凝并, 這對(duì)于各種納米材料的制備意義。二、 主要技術(shù)參數(shù)1、凝膠干燥器:1L/32MPa,300℃2、分離器0.6L/30MPa,85℃3、制冷系統(tǒng):2500kcal/h,風(fēng)冷,進(jìn)口核心部件4、儲(chǔ) 罐:2L/16MPa5、高壓輸送泵:20L/40MPa6、變 頻 器:2.2kW7、流 量 計(jì):6.3~20L/6.3MPa8、總 功 率:9kW三、主要結(jié)構(gòu)組成超臨界氣凝膠干燥儀主要由:氣源系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、干燥裝置、分離裝置及電氣控制、干燥釜壓力恒定系統(tǒng)、支架箱體等組成。四、結(jié)構(gòu)分項(xiàng)說(shuō)明氣源系統(tǒng):一般采用CO2為干燥介質(zhì),該系統(tǒng)為用戶自備,若非國(guó)內(nèi)氣瓶供應(yīng)或非氣瓶直接供應(yīng),則需提供氣源接入口規(guī)格尺寸,以便本裝置接入系統(tǒng)正常運(yùn)行。制冷系統(tǒng):本系統(tǒng)包括制冷機(jī)組、冷箱、冷凍盤(pán)管、冷循環(huán)泵等組成。該系統(tǒng)為氣源液化系統(tǒng),在超臨界干燥臨界置換過(guò)程中,提供液態(tài)氣源。制冷機(jī)組:制冷形式:風(fēng)冷,保證裝置制冷需要的穩(wěn)定供應(yīng)。高壓輸送泵:選用高壓柱塞CO2泵作為動(dòng)力源,確保干燥介質(zhì)的穩(wěn)定輸送,泵頭采用特殊材料,可對(duì)試驗(yàn)各階段流體量的需求適時(shí)調(diào)節(jié)。壓力范圍:常壓~40MPazui大流量:20L/h變 頻 器:2.2kW流量計(jì)量系統(tǒng):采用氣體質(zhì)量流量計(jì)結(jié)合流量數(shù)顯儀表對(duì)管路中的CO2氣體進(jìn)行計(jì)量,計(jì)量精度達(dá)到1%F.S.。流量控制范圍:6.3~20L/h溫度控制系統(tǒng):采用PID程序升溫控溫,在使用過(guò)程中,根據(jù)升溫幅度進(jìn)行調(diào)節(jié),如:0.5℃/min、2℃/min等。設(shè)定溫度梯度調(diào)節(jié)數(shù)值,系統(tǒng)進(jìn)行自整定自動(dòng)控制,整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成,無(wú)需人工操作。溫度控制范圍:常溫~300℃壓力控制系統(tǒng):采用美國(guó)進(jìn)口背壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。 zui大入口壓力:≤32MPa出口壓力:0~32MPa 適用介質(zhì):弱腐蝕性干燥裝置:容積1000ml,內(nèi)部精密打磨處理,設(shè)計(jì)壓力40MPa,溫度:300℃,內(nèi)部帶有測(cè)溫,外部設(shè)計(jì)保溫隔熱裝置。干燥器的長(zhǎng)徑比根據(jù)凝膠樣品制作的特殊性進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì):為提高干燥裝置的適用范圍,滿足不同干燥介質(zhì)進(jìn)行樣品處理的要求,干燥器設(shè)計(jì)溫度和壓力均比較高,可在很大范圍內(nèi)對(duì)樣品制作條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。分離裝置:分離裝置是氣液分離的主要場(chǎng)所,大部分液體在此得到有效回收,回收液收集后可再度循環(huán)利用,氣體則通過(guò)上部的出口進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。分離容積:600ml分離壓力:30MPa預(yù)熱器:用于干燥釜的預(yù)熱,預(yù)熱溫度:≤250℃。冷凝器: 用于壓力控制系統(tǒng)前端的冷卻,確保壓力控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。電氣控制及箱體支架:根據(jù)現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室要求進(jìn)行設(shè)備的外形設(shè)計(jì),美觀大方。采用A3磷化噴塑主體結(jié)構(gòu),人機(jī)操作環(huán)境,布置得體,與現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室搭配和諧。