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電加熱攪拌罐

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       北京德創(chuàng)環(huán)保設(shè)備|壓力容器有限公司是是集科、工、貿(mào)為一體的*,一直致力于設(shè)備容器的研發(fā)與制造。公司坐落于科技園昌平南口園區(qū),擁有高素質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍及生物、制藥專家為顧問組成的技術(shù)力量團(tuán)隊(duì),始終堅(jiān)持用科技創(chuàng)造價(jià)值的理念,不斷加強(qiáng)工藝和改進(jìn)科研開發(fā),建立了一套健全的質(zhì)量保證體系,有力地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。我們憑籍成熟的技術(shù)、優(yōu)良的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、良好的信譽(yù)獲得了客戶的認(rèn)可與贊譽(yù)。

        公司產(chǎn)品包括提取設(shè)備及機(jī)組、濃縮蒸發(fā)設(shè)備、酒精回收設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)壓力容器、儲(chǔ)罐、大輸液,小針劑配制設(shè)備、不銹鋼閥門、管件等系列產(chǎn)品,包括儲(chǔ)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐、保溫罐、冷熱缸、過濾器、提取罐、濃縮罐、反應(yīng)釜、殺菌釜、酒精回收設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)壓力容器、大輸液,小針劑配制設(shè)備、發(fā)酵罐、不銹鋼閥門、管件等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量符合藥品生產(chǎn)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。我們努力進(jìn)取,勇于創(chuàng)新,不斷向社會(huì)推出具有國(guó)內(nèi)、*水平的制藥機(jī)械,其中提取濃縮類產(chǎn)品設(shè)備主要銷往全國(guó)各地,產(chǎn)品主要應(yīng)用于制藥行業(yè)、生物工程、精細(xì)化工行業(yè)、食品行業(yè)、釀造行業(yè)等對(duì)不銹鋼設(shè)備要求很高、衛(wèi)生要求嚴(yán)格的工程。德創(chuàng)提供的產(chǎn)品和工程技術(shù)服務(wù)制藥、生物工程有關(guān)的機(jī)械設(shè)備和管路配件,化妝品及精細(xì)化工有關(guān)的機(jī)械設(shè)備和管路配件食品、飲料、乳制品有關(guān)的機(jī)械設(shè)備和管路配件,啤酒與其它釀造有關(guān)的機(jī)械設(shè)備和管路配件,其它流體制造用相關(guān)的設(shè)備、閥門、管道和管路配件,工程安裝服務(wù)。
        德創(chuàng)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量保證過程于2000年通過ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,企業(yè)擁有一、二類壓力容器制造許可證,配備多臺(tái)大型全自動(dòng)電焊機(jī)、大型全自動(dòng)拋光機(jī),(射線探傷、抗拉測(cè)試、使用壽命測(cè)試、壓力測(cè)試、材質(zhì)化學(xué)分析、高壓高溫測(cè)試)。
        德創(chuàng)的各種產(chǎn)品均嚴(yán)格按國(guó)家、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制造生產(chǎn),深受用戶好評(píng)。歡迎和我們聯(lián)系。

不銹鋼反應(yīng)釜、提取設(shè)備及機(jī)組、濃縮蒸發(fā)設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)壓力容器、儲(chǔ)罐、大輸液,小針劑配制設(shè)備、發(fā)酵罐、不銹鋼閥門、管件等系列產(chǎn)品

 

廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時(shí)間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到*升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
14、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。16、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。


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