循環(huán)水溝防水堵漏

循環(huán)水溝防水堵漏

堵漏：
         公司引進*進的帶壓抗?jié)B抗震動的防水堵漏新技術(shù)，采用進口高科技納米微分子防水材料 ,精密配制科學(xué)降壓注漿的新工藝,專業(yè)治理各種地下工程滲漏、尤其對大體積砼裂縫漏、水隧道工程、沉降伸縮縫漏水堵漏、有多年的維修處理經(jīng)驗、*具備高難度防水堵漏的能力，公司專業(yè)從事堵漏工程施工，施工業(yè)績遍布全國各地，深受廣大客戶的信賴和好評下室防水堵漏施工方案：
     1、工程概況
     結(jié)合我公司多年地下工程防水堵漏成功經(jīng)驗，特制定出一套切實可行的施工方案，供業(yè)主參考。
     2、滲漏水滲漏一般成因及危害
     2.1縫隙滲漏成因
     地下室沉降不均,導(dǎo)致原有的防水層被破壞。
     由于上述諸方面原因，而造成地下室無法按原設(shè)計要求正常使用。
     A.表面滲水：
     a.混凝土抗?jié)B等級達不到設(shè)計要求或原材料不合格、配合比不準確、混凝土運輸或澆灌過程中產(chǎn)生離析；
     b.振搗不當，漏振或振搗時間不夠；
     c.養(yǎng)護不當，養(yǎng)護時間過遲，養(yǎng)護天數(shù)不夠或每天掩護次數(shù)不能滿足，致使混凝土早期脫水。
     B裂縫滲漏：
     a.造成混凝土收縮裂縫的主要原因有混凝土骨料不潔凈，含泥量大，配合比不準確，振搗方法不當，養(yǎng)護不及時等，以及大體積混凝土水泥水化熱造成的溫度裂縫等。
     b.混凝土孔洞、蜂窩滲漏：混凝土孔洞、蜂窩產(chǎn)生的原因大致有混凝土配合比不準確，振搗不密實，模板漏漿，較高較大的構(gòu)件未分層澆搗因漏振而產(chǎn)生蜂窩，混凝土離析石子成堆形成特大蜂窩等。
     C.施工縫滲漏:
     a.施工縫留置位置不當，主要表現(xiàn)在底板與墻交接處施工縫留在底板和墻面垂直施工縫；
     b.施工縫位置未清理干凈，松動顆粒及水泥薄膜未剔除；
     c.接槎處模板不密實造成漏漿；
     d.澆灌混凝土?xí)r，施工縫處未進行鋪漿處理；
     e.投料不當，混凝土粗骨料集中；
     2.2滲漏危害
     地下室縫滲漏水，會使地下室混凝土的氫氧化鈣溶失，PH值變小，容易導(dǎo)地下室外壁發(fā)生龜裂，從而影響到地下室的使用年限。
     3、地下室滲漏水綜合治理
     首先對滲漏水處的孔洞、松散等重大缺陷部分進行仔細查找處理。這一步是整個堵漏的關(guān)鍵，一定要認真的、精心仔細地不厭其煩的做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，*性能的，高品位的材料zui終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補；
     3.1施工原理
     3.1.1注漿法綜述
     a.注漿是一種新型化學(xué)注漿堵漏技術(shù)，它采用雙液注漿。將按比例稱好的三種原料加水攪拌制成甲液，按比例稱好的固硫加水攪拌制成乙液，當兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應(yīng)，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應(yīng)完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結(jié)構(gòu)層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.06MPa,抗拉強度為 0.02-0.04MPa。
     b.注漿法主要使用于漏水量較大、水流分散、不利于封堵裂縫及個別出水點、面。根據(jù)裂縫狀況確定封堵位置。進行內(nèi)部注漿，以封閉水流通道及裂縫，或使水流相對集中，便于封堵。漏水量大于150mL/min 的集中出水點，采用引水注漿的方法進行堵水。先在出水點上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結(jié)構(gòu)層，不小于20cm 為宜，這樣既可避免注漿時出現(xiàn)漿液超擴散現(xiàn)象，又可疏通出水點周圍盤根錯節(jié)的細微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內(nèi)的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為 25mm 的塑料軟管埋入引水孔內(nèi)，再用砂漿修整口部。
     3.1.2注漿具體施工步驟
     a.表面處理：把裂縫左右約10cm的混凝土表面處理干凈，找到縫隙的位置及水源。
     b.割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機割深為6-8cm的縫，為鑿槽做準備。
     c.鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內(nèi)大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有2-3cm厚。
     d.預(yù)埋注漿管：針對于供水管道與埋套管縫之間漏水，先對漏水點鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,安裝麻絲繩,再用封堵材料進行封堵預(yù)埋1-2個注漿管導(dǎo)流。
     e.注漿：等封堵材料防水砂漿達到一定強度后，從注漿管注入漿液；根據(jù)旁邊相應(yīng)注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙并分布均勻；注漿壓力控制在0.3-0.4MPa，一般通過現(xiàn)場測試確定；注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結(jié)后，割斷注漿管。
     f.刷漿找平：等防水砂漿達到一定強度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。
     g.養(yǎng)護：在3天內(nèi)進行噴水養(yǎng)護
     3.1.3注漿原則
     點漏注漿先注水量較小者，后注較大者；環(huán)向裂縫由下向上依次注漿；水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿；面漏由周邊向中心依次注漿。
     3.1.4注漿結(jié)束標準考慮因素
     以表面滲漏水是否已經(jīng)有效封堵為原則。注漿時的疏導(dǎo)封堵技術(shù)措施:在布孔上應(yīng)考慮注漿時對已有滲漏水的封堵,在注漿時應(yīng)進行疏導(dǎo)注漿,即先注稀漿,當滲漏水中有漿液溢出時則逐漸改變漿液濃度,調(diào)節(jié)漿液的凝膠時間,使?jié)B漏水處通過注漿由內(nèi)向外疏導(dǎo)封堵。如果注漿時部分滲漏點不能達到溢漿目的,則進行滲漏點設(shè)孔注漿,從而達到由外向內(nèi)的漿液填充并封堵。
     3.2滲漏部位分類治理
     3.2.1伸縮縫滲漏治理方案
     伸縮縫（變形縫）是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位 ，根據(jù)甲方要求及工程實際情況，需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，據(jù)具體情況再次進行抗壓密封劑剛性防水保護層施工。
     a.先將施工縫處鑿一條深40mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。
     b.固定注漿通道及注漿管
     用2.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管，注漿管采用10-13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。
     c.注漿堵漏止水和柔性密封防水施工
     從一側(cè)開始注高分子注漿材料注漿壓力控制在0.3-0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關(guān)閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從zui近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做密封劑施工。

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