KZYP-1000系列 輝達(dá)工控KZYP-1000系列標(biāo)準(zhǔn)型溫度控制柜
- 公司名稱 武漢輝達(dá)工控技術(shù)有限公司
- 品牌
- 型號 KZYP-1000系列
- 產(chǎn)地 湖北武漢
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2017/10/19 9:59:01
- 訪問次數(shù) 371
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輝達(dá)工控?zé)崽幚砜刂葡到y(tǒng),根據(jù)輝達(dá)工控技術(shù)有限公司多年的熱處理項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),吸國內(nèi)外*技術(shù),結(jié)合國內(nèi)外工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用特點(diǎn)而自主開發(fā)的。具有較高的監(jiān)控指標(biāo)和自動化水平,既實(shí)用新建項(xiàng)目的工業(yè)爐配套,也適用傳統(tǒng)熱處理車間的技術(shù)改造。
功能特點(diǎn):
1、輝達(dá)工控KZYP-1000系列標(biāo)準(zhǔn)型電爐溫度控制柜,外殼采用冷軋板精密沖壓成型、外表噴塑處理,外形美觀大方。
2、基于工控機(jī)與觸摸屏的硬件平臺的靈活性,適用于各種工業(yè)電爐(如井式爐、箱式爐、臺車爐、罩式爐、真空爐等)自動實(shí)現(xiàn)所需求的控溫工藝。
3、可同時控制1-32個溫度點(diǎn)(根據(jù)電爐結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,控制1-32臺電爐),支持同一電爐的多回路(多溫區(qū))同步調(diào)節(jié),即分段同步控溫,大幅度降低操作復(fù)雜程度,提高控制效果。
4、RS-485工業(yè)現(xiàn)場總線結(jié)構(gòu),上、下位機(jī)分級控制。
5、主回路調(diào)節(jié)采用可控硅或固態(tài)繼電器模塊無觸點(diǎn)控制,控制精度高、運(yùn)行可靠、無噪音。
6、系統(tǒng)的控制軟件是為熱處理車間“量身定做”的專業(yè)測控軟件,充分考慮了各種熱處理電爐運(yùn)行、工件熱處理各道工序的需求和特點(diǎn);充分考慮了熱處理行業(yè)的特點(diǎn)和各種個性化需求,具有很強(qiáng)的針對性。
7、工藝曲線圖形化設(shè)置、管理與操作是本系統(tǒng)軟件設(shè)計的一大特色。操作人員通過上位機(jī)對電爐的管理(包括工藝曲線的設(shè)置、下傳、啟停等操作)變的十分簡單。
8、自動記錄過程控制曲線,可選擇工藝設(shè)定曲線和控溫調(diào)節(jié)記錄曲線。對各電爐各臺智能儀表工藝控制均有獨(dú)立的記錄曲線,記錄文件*保存在硬盤中作為歷史記錄供隨時調(diào)閱、打印。
9、除了通過調(diào)節(jié)加熱功率按曲線規(guī)定控制升溫、保溫和降溫,還可以使用單獨(dú)的調(diào)節(jié)回路,按降溫曲線實(shí)現(xiàn)“通風(fēng)冷卻”(如通過調(diào)節(jié)變頻器、電動調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)冷風(fēng)流量)的控制。
10、對關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置、改動具有密碼、權(quán)限等保護(hù)功能,只有管理人員方可進(jìn)行更改和設(shè)置。
11、具有良好的系統(tǒng)擴(kuò)展性能
技術(shù)參數(shù):
1、使用條件:環(huán)境溫度0~50℃ 相對濕度:≤90%
2、基本誤差:0.5FS%±1字
3、適用分度號:熱電偶分度號K、E、B、S、J、R、T、(N、F1、F2);
4、熱電阻分度號Pt100、Pt100.0、Pt10、Cu50、Cu100;
5、標(biāo)準(zhǔn)信號0-10MA、4-20MA、0-5V、1-5V。
6、工作電源:AC100-220V,50Hz
7、額定功率:常規(guī)支持20~250kw,>250kw的可定制。
8、控制算法:自整定PID控制,常規(guī)PID控制。
9、可編程工藝段:1-30段
10、工藝段長度:0-9999分鐘
11、通訊接口:外部采用RS485通訊接口,內(nèi)部采用I2C通訊模式
12、設(shè)計參數(shù):防護(hù)等級IP45,設(shè)置雙風(fēng)道,顏色RAL7032,電纜從柜體底部進(jìn)入
13、電爐控制柜參考尺寸:2000*800*600 mm 用戶可根據(jù)要求定制。
外觀尺寸:
應(yīng)用示意圖:
整個系統(tǒng)的物理結(jié)構(gòu)采用三層分布式網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),
*層為現(xiàn)場一次設(shè)備數(shù)據(jù)采集傳感器(溫度、壓力傳感器等);
第二層為智能溫度調(diào)節(jié)模塊(或者PLC等智能單元);
第三層為觸摸屏控制系統(tǒng),通過現(xiàn)場總線監(jiān)控與控制單元通訊,組成DCS系統(tǒng),
具體物理結(jié)構(gòu)圖如下。四區(qū)臺車爐計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用如上圖。
選型表: