玻璃化溫度 熱膨脹系數(shù) 熱變形溫度 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測(cè)定儀

XWJ—600B玻璃化溫度測(cè)定儀  玻璃化溫度 熱膨脹系數(shù) 熱變形溫度 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測(cè)定儀

生產(chǎn)廠家：承德市萬(wàn)吉儀器儀表制造有限公司 購(gòu)買：冀柏宏

是由系統(tǒng)機(jī)控制，使試樣在爐體內(nèi)以一定的加熱（制冷）速率加熱（制冷）試樣，使試樣在恒定的較小的負(fù)荷下隨溫度升高（降低）發(fā)生形變，測(cè)量試樣溫度—形變曲線并通過(guò)分析該試樣的溫度—形變曲線，研究高分子材料力學(xué)性能的儀器。它能夠測(cè)定材料在等速升溫條件下的溫度、變形曲線，從而確定材料的玻璃化溫度Tg和流動(dòng)溫度Tf。它能測(cè)量各種材料的熱膨脹系數(shù)，從而確定這些材料的變態(tài)點(diǎn)，燒結(jié)過(guò)程、收縮率、熱膨脹等特性?？蓮V泛應(yīng)用于高分子及其合成材料、藥物、陶瓷等材料的科研和生產(chǎn)中。

玻璃化溫度測(cè)定儀該儀器符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11998—XXXX

1. 工作原理

聚合物試樣隨溫度上升，從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，從高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃?dòng)態(tài)。試樣的高彈態(tài)和流動(dòng)態(tài)是可以通過(guò)形變過(guò)程而確定的。所以該機(jī)的工作原理就是通過(guò)鉑電阻Pt100感溫元件測(cè)量爐內(nèi)的溫度，由PLC進(jìn)行PID運(yùn)算，控制加熱部件或制冷單元，達(dá)到等速升溫的目的。形變由數(shù)顯百分表顯示并輸出位移信號(hào)上傳至PC機(jī)，PC機(jī)繪制溫度-變形曲線。zui后通過(guò)在溫度-變形曲線上找到拐點(diǎn)得到Tg和Tf值。 

對(duì)應(yīng)于拉伸、針入等不同的實(shí)驗(yàn)形式，將高分子材料制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣，放入對(duì)應(yīng)的試樣安裝架中，一同裝入控溫爐。通過(guò)電加熱器或液氮流、高精度控溫傳感器、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成控溫系統(tǒng)，控制保溫爐的溫度及升、降溫速率，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)試樣的溫度。通過(guò)加載桿、砝碼對(duì)試樣施加恒定的試驗(yàn)力。通過(guò)數(shù)顯千分表實(shí)時(shí)測(cè)定試樣的形變量。具有一機(jī)多用，靈活方便的特點(diǎn)。

2. 技術(shù)指標(biāo)

3.1 實(shí)驗(yàn)艙溫度

3.1.1 實(shí)驗(yàn)艙溫度范圍：-196℃～500℃

3.1.2 實(shí)驗(yàn)艙溫度控制范圍：-70℃～500℃（帶制冷）

3.1.3 溫度準(zhǔn)確度：±0.5℃

3.1.4 升溫速率：0.5℃/ min～5℃/ min

降溫速率：－0.5℃/ min～－2℃/ min。（帶制冷）

3.1.5 控溫元件：Pt100

3.1.6 爐腔測(cè)溫單元：熱電偶T

3.1.7 溫度分辨率：0.1℃

3.2 試樣變形位移測(cè)量

3.2.1位移有效測(cè)量范圍：5mm

3.2.2 位移測(cè)量分辨率：0.001mm  

3.2.3 位移測(cè)量準(zhǔn)確度：±0.005mm

3.2.4 數(shù)字千分表顯示，RS232串口數(shù)據(jù)輸出

3.3 載荷部分

3.3.1 加載桿質(zhì)量：260g

3.3.2 砝碼：300g、500g、1000g、1500g

3.4 時(shí)間顯示 

內(nèi)部時(shí)鐘自動(dòng)計(jì)算，時(shí)間誤差：±1s/h

3.5 加熱部分

采用固態(tài)繼電器控制的電阻絲加熱

3.5.1 加熱電壓：AC220V，50Hz

3.5.1 加熱功率：800W

3.6 制冷部分

3.6.1 制冷劑：液態(tài)氮，理論溫度值：-196℃

3.6.2 制冷瓶容積：30L

3.6.3氣泵流量：37L/min

3.6.4 罐體壓力：0.16Mpa

3.6.5 工作壓力：0.03～0.08Mpa

3.6.6 控制開關(guān)：低溫電磁閥

3.7 試驗(yàn)方式

拉伸，彎曲，壓縮，針入，

3.7.1 拉伸試樣：

3.7.1.1 zui大夾持厚度：<3 mm

3.7.2 彎曲試樣：

3.7.2.1 彎曲壓頭半徑：R3.0±0.10 mm 

3.7.2.2 彎曲支點(diǎn)半徑：R3.0±0.10 mm

3.7.2.3彎曲支座間距：15.0 mm

3.7.3 壓縮試驗(yàn)：

3.7.3.1 壓頭面積：12.56mm2

3.7.3.2 壓頭直徑：Φ4.0±0.05 mm

3.7.4 針入試驗(yàn)

3.7.4.1 針頭面積：1.00 mm2 

3.7.4.2 針頭直徑：Φ1.13±0.05 mm

3.7.5 膨脹試驗(yàn)

3.8 總電源功率：1000W

3.9 電    源：220V±10%，50Hz

3.10 儀器外型尺寸：350mm×300 mm×600 mm

3.11 儀器重量：約 10kg 

4.1 控制箱部分 由電控箱、測(cè)量變形單元、測(cè)量溫度單元，控溫溫度測(cè)量單元、加熱器、制冷單元、控制計(jì)算機(jī)等部分組成。見下頁(yè)電氣原理框圖。

4.2 主機(jī)部分  見下圖。主機(jī)由主機(jī)架體、試樣安裝架、保溫爐、加載裝置、液氮罐、氣泵等組成。對(duì)應(yīng)于壓縮、針入、彎曲、拉伸不同的受力形式具有不同的

  系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)的功能：
　　1、 實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)溫度—變形曲線。
　　2、 實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)溫度—時(shí)間曲線。
　　3、 對(duì)于壓縮試驗(yàn)與穿透試驗(yàn)?zāi)軌蜃詣?dòng)計(jì)算出規(guī)定的玻璃化溫度TG和流動(dòng)溫度Tf。
　　4、 對(duì)于膨脹試驗(yàn)?zāi)軌蜃詣?dòng)計(jì)算出其膨脹系數(shù)。
　　5、 打印試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)報(bào)告。
　　6、 隨時(shí)存取和遍歷各次試驗(yàn)曲線。
　　7、 試驗(yàn)曲線計(jì)算的TG和Tf可以實(shí)時(shí)顯示和隱藏。
　　8、 查詢各次試驗(yàn)歷史數(shù)據(jù)。
　　9、 正版安裝軟件密碼保護(hù)。
　　10、 使用密碼保護(hù)。
　　11、 變形測(cè)量裝置調(diào)零、上、下限溫度設(shè)置、升、降溫速率設(shè)置。
　　12、 由于膨脹試驗(yàn)的變形量比較小，因此膨脹試驗(yàn)的變形采集是獨(dú)立的通道，獨(dú)立調(diào)零。
　　13、 對(duì)于符合國(guó)標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)式樣可任意選擇。
　　14、 軟件數(shù)字濾波，偽信號(hào)自動(dòng)去除。
　　15、 誤差自動(dòng)修正。
　　16、 試驗(yàn)完成或到達(dá)上限溫度、到達(dá)下限溫度報(bào)警。
　　17、 系統(tǒng)日期和時(shí)間設(shè)置。
　　18、 計(jì)算機(jī)屏幕分辨率設(shè)置。
　　19、 *實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的功能要求。
　　20、 開放性好，便于移植和擴(kuò)展。 

　  21、 易于使用，用戶界面友好統(tǒng)一，表現(xiàn)力強(qiáng)。