AD-TYJC-1 質(zhì)檢機(jī) 條煙外觀檢測(cè)儀 重量檢測(cè)儀 標(biāo)簽質(zhì)檢機(jī) 視覺檢測(cè)儀器

外觀檢測(cè)設(shè)備 >> 條煙外觀檢測(cè)系統(tǒng)及配套重量檢測(cè)系統(tǒng)

          產(chǎn)品編號(hào)：AD-TYJC-1

　　產(chǎn)品名稱：條煙外觀檢測(cè)系統(tǒng)及配套重量檢測(cè)系統(tǒng)

　　規(guī)　　格：1170mm×560mm×1450mm

　　產(chǎn)品備注：

　　產(chǎn)品類別：外觀檢測(cè)設(shè)備

　　產(chǎn) 品 說(shuō) 明

　　愛帝質(zhì)量追溯部門zui近推出的“條煙外觀在線視覺檢測(cè)系統(tǒng)”是針對(duì)條煙包裝過(guò)程中出現(xiàn)的各種外觀質(zhì)量問(wèn)題而研制的在線視覺檢測(cè)系統(tǒng)。它安裝在條煙裝箱前的運(yùn)輸皮帶機(jī)架上，運(yùn)用智能化的機(jī)器視覺技術(shù)，能夠在線地對(duì)條煙外觀的所有缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，這些缺陷包括條盒的印刷和包裝缺陷，透明紙、金拉線的包裝缺陷剔除同時(shí)通過(guò)條煙重量檢測(cè)條煙缺包少包現(xiàn)象剔除。

　　二、系統(tǒng)功能

　　對(duì)所有在線條包進(jìn)行無(wú)接觸外觀檢測(cè);

　　自動(dòng)剔除外觀缺陷產(chǎn)品;并將外觀與重量不合格產(chǎn)品分別剔除到區(qū)域內(nèi)。實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)缺陷情況并生成圖表，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，降低次品率;記錄缺陷情況并保存缺陷圖像，便于追溯、分析缺陷產(chǎn)生原因;可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控和數(shù)據(jù)共享;實(shí)時(shí)記錄合格裝箱數(shù)量能夠同步核對(duì)裝箱數(shù)量與剔除數(shù)量。

　　三、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

　　1、檢測(cè)能力強(qiáng)——采用專業(yè)的圖像處理和檢測(cè)算法，缺陷檢出率高，可有效檢測(cè)條煙的各類缺陷，同時(shí)將誤檢率和漏檢率降至zui低水平;缺陷檢出率≥99%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)*類產(chǎn)品85%的檢出率，誤檢率≤0.15%;

　　2、光源布置合理，為采集良好的圖像數(shù)據(jù)源提供保障——光源采用LED光源，壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性高、*性好、維護(hù)成本非常低;

　　3、采用工業(yè)相機(jī)品牌公司出產(chǎn)的高分辨率相機(jī)鏡頭，曝光時(shí)間短，對(duì)動(dòng)態(tài)煙條也可捕捉到非常清晰的圖像;

　　4、電氣核心器件均為進(jìn)口部件，具有壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定，抗*力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);

　　5、計(jì)算機(jī)采用進(jìn)口的西門子15吋觸摸式工控機(jī)，可靠性高，操作直觀方便;

　　6、圖像采集卡采用世界*公司的圖像采集卡，性能穩(wěn)定可靠，并可多通道連接相機(jī)鏡頭;

　　7、系統(tǒng)軟件具有光源照度變化的補(bǔ)償功能;

　　8、方便、直觀、友好的建模軟件方便對(duì)條包檢測(cè)內(nèi)容動(dòng)態(tài)調(diào)整，使得用戶的換牌操作非常簡(jiǎn)便;

　　9、多項(xiàng)國(guó)內(nèi)同行業(yè)*功能，如缺陷分類及統(tǒng)計(jì)功能、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制功能、條包缺陷圖像瀏覽功能等;

　　10、操作界面簡(jiǎn)單易用。

　　11、公司無(wú)償提供人員培訓(xùn)與無(wú)調(diào)價(jià)軟件升級(jí)服務(wù)。

　　四、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理及主要部件

　　條煙外觀在線視覺檢測(cè)系統(tǒng)由光源、夾持翻轉(zhuǎn)器、檢測(cè)系統(tǒng)和剔除機(jī)構(gòu)三部分構(gòu)成。光源安裝在裝封箱機(jī)入口的皮帶輸送機(jī)處，包括夾持翻轉(zhuǎn)器，多角度高精度鏡頭與同步傳感器。通常情況下，在線條煙之間會(huì)自動(dòng)形成一定的間距，如果條煙之間不能形成一定間距則需要另外安裝分煙裝置，以使條煙成像符合要求，并滿足圖像采集與處理的時(shí)間。此外，根據(jù)煙廠要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可以選裝分煙及翻身裝置。確人條煙沿zui長(zhǎng)直徑橫向運(yùn)輸，夾持翻轉(zhuǎn)器180度擺動(dòng)，將條煙拿起360度檢測(cè)拍照后放在另一側(cè)皮帶機(jī)上,高精度鏡頭成像系統(tǒng)便將條煙的成像信息通過(guò)圖像采集卡傳送到工控制臺(tái)中的工控機(jī)根據(jù)用戶所設(shè)定的相關(guān)參數(shù)，對(duì)實(shí)際采集的數(shù)據(jù)經(jīng)幾何邊緣提取、Blob、灰度直方圖等軟件算法的綜合運(yùn)用做出判斷，外觀合格的條煙將在生產(chǎn)線上順利通過(guò)，有缺陷的條煙將被剔除機(jī)構(gòu)剔除。

　　主要部件:

　　1) 4臺(tái)進(jìn)口高鏡頭采集成像鏡頭;

　　2) 2塊進(jìn)口圖像采集卡;

　　3) 進(jìn)口LED光源;

　　4) 西門子觸摸式工控機(jī);

　　5) 光源罩盒;

　　6) 剔除機(jī)構(gòu);

　　7) 電柜操作臺(tái)及低壓電器;

　　8) 條煙激光同步開關(guān)。

　　五、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

　　1.可檢測(cè)缺陷：條包反包、條包倒置、條包錯(cuò)牌、條包破損、條包

          圖案嚴(yán)重缺損、透明紙缺失、透明紙嚴(yán)重皺褶、透明紙嚴(yán)重破損、封口傾斜、異物、透明紙污損、拉線缺失、拉線錯(cuò)牙、拉線破損。

　　2.缺陷檢測(cè)精度：拉線錯(cuò)牙zui小檢測(cè)尺寸2mm;污損、異物zui小檢測(cè)尺寸2mm×2mm。

　　3.缺陷檢出率：≥99%

　　4.漏檢率: 嚴(yán)重缺陷漏檢率<0.15% ;一般缺陷漏檢率<5%。

　　5.檢測(cè)速度:檢測(cè)時(shí)間<110毫秒/條，zui大檢測(cè)速度10條/秒，需要六面檢測(cè)時(shí)速度會(huì)減慢。

　　6.檢測(cè)面：配置四臺(tái)相機(jī)，兩端封口重點(diǎn)檢測(cè)，六面及封口條翻轉(zhuǎn)檢測(cè)。

　　7.曝光速度：1/30S～1/10000S

　　8.關(guān)鍵器件壽命(MTBF)相機(jī)：10萬(wàn)小時(shí),板卡：15萬(wàn)小時(shí),光源：2萬(wàn)小時(shí)。

　　注：表中嚴(yán)重缺陷對(duì)應(yīng)于卷煙國(guó)標(biāo)中的A、B類質(zhì)量缺陷，一般缺陷則對(duì)應(yīng)于卷煙國(guó)標(biāo)中的C類質(zhì)量缺陷。

　　六、工作條件

　　安裝位置：裝封箱機(jī)皮帶入口處

　　環(huán)境溫度：0-75℃

　　工作電壓：AC220V±10%

　　氣 源：正壓>5.0kg 負(fù)壓<0.6kg

　　設(shè)備尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：1170mm×560mm×1450mm(具體尺寸可根據(jù)客戶方現(xiàn)場(chǎng)情況確定)。