臥式砂磨機(jī)

技術(shù)特點(diǎn)：
臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式（流體研磨）連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒研磨機(jī)，操作簡(jiǎn)單，不必象三滾筒一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)。操作方法是將要研磨的物料（流體）通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵打入帶有夾套的靜止研磨缸中，通過(guò)攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研磨介質(zhì)足夠的動(dòng)能，借助高速動(dòng)動(dòng)的介質(zhì)對(duì)物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得*分散、研磨效果。研磨缸內(nèi)含有天然砂、玻璃珠、陶瓷珠、氧化鋯珠等研磨介質(zhì)。目前國(guó)內(nèi)高低檔砂磨機(jī)均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，氧化鋯珠的易清潔，硬度zui大，更耐磨，研磨效果也，當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達(dá)1微米以下，但砂磨機(jī)的內(nèi)筒磨損也相對(duì)較大。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤(pán)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的帶動(dòng)下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。

技術(shù)參數(shù)：

安裝事項(xiàng)：
1、無(wú)需地腳螺釘定位，可隨時(shí)安置，但基礎(chǔ)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。
2、各機(jī)型安裝時(shí)，四周均應(yīng)有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。
3、電源：各用戶(hù)應(yīng)根據(jù)所購(gòu)機(jī)型、配接相應(yīng)的動(dòng)力線，并建議各線上均裝上保險(xiǎn)器。
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向：均為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（指人站在機(jī)身尾部、向桶體方向看），初裝時(shí)可點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，視其轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向*。
5、接通冷卻水管，擰緊各接頭，并在總進(jìn)水之前加一截止閥，以便控制水量大小，用戶(hù)可根據(jù)各自的現(xiàn)場(chǎng)情況外接軟管或硬管。
6、打開(kāi)機(jī)座上蓋，并向機(jī)座油箱內(nèi)注入10#機(jī)油5kg左右。 　　
維護(hù)和保養(yǎng)：
1．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)視鏡和管道可以查明潤(rùn)滑液的循環(huán)情況，并采取相應(yīng)措施。
2．檢查冷卻水的循環(huán)情況。
3．鋼球無(wú)機(jī)變速器的潤(rùn)滑油應(yīng)不低于油標(biāo)上的中線位置。
4．整機(jī)在一年左右應(yīng)大清洗檢修一次。