CMD2000 核桃露膠體磨

核桃露膠體磨，核桃奶膠體磨，核桃磨漿機(jī)，食品膠體磨，核桃飲料膠體磨是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，

核桃飲料的一般工藝

4.3 核桃飲料的生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝流程

原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細(xì)磨→均質(zhì)→脫氣→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標(biāo)→成品
工藝操作要點(diǎn)

1. 原料篩選。選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁
2. 漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和殘殼等雜物
3. 浸泡。用清水進(jìn)行浸泡，使核桃仁充分吸水膨脹，組織軟化。有利脫皮，磨漿營養(yǎng)成份的提取
4. 脫皮。用NaOH溶液處理一定時間后，反復(fù)用水沖洗，除盡核桃種皮
5. 磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液
6. 配料。將漿液與糖、穩(wěn)定劑和水，按一定比例進(jìn)行混合并攪拌均勻
7. 均質(zhì)。用高剪切均質(zhì)機(jī)對配好的漿液進(jìn)行均質(zhì)，細(xì)化物料顆粒
8. 脫氣。在0.6～0.8Mpa真空度條件下進(jìn)行脫氣
9. 灌裝。密封用灌裝機(jī)進(jìn)行定量灌裝和密封

核桃飲料膠體磨的一個主要功能是加水磨成漿，磨漿的好壞決定核桃的口感

核桃膠體磨的研磨效果

影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

2 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =          v  速率 (m/s)  
                            g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

核桃膠體磨的型號參數(shù)

研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

核桃膠體磨IKN 同其他區(qū)廠家的不同點(diǎn)

·        結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·        定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率

·        為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

·        IKN膠體磨CM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。

·        適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·        能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

·        容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器CM開發(fā)到生產(chǎn)機(jī)器CM

·        所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·        具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

·        高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

·        可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·        機(jī)器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·        噪音低

·        根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

·        符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

·        根據(jù)需要提供制藥

核桃膠體磨，核桃奶膠體磨，食品膠體磨，植物蛋白膠體磨