端淬試驗(yàn)自動(dòng)樣品臺(tái)

一、 概述 
JTM-2000 端淬試驗(yàn)自動(dòng)樣品臺(tái)根據(jù) GB/T225-2006 和 ASTM A 255 、DIN 50191、ISO 642 “鋼淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法（Jominy 試驗(yàn)）”進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，和硬度計(jì)配套，用于測(cè)量鋼材的淬透，尤其適合測(cè)量鋼材的淬透性曲線。 該樣品臺(tái)可具有定位準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。 
  
二、 組成部分 
端淬試驗(yàn)自動(dòng)樣品臺(tái)由兩大部分組成，見(jiàn)圖 1： 
1. 樣品臺(tái) 安裝在硬度計(jì)上，臺(tái)上安裝有端淬樣品夾具 
2. 控制器 控制樣臺(tái)的復(fù)位、開(kāi)始移動(dòng)和停止 
 
三、 安裝和設(shè)置 
1. 按圖 2 將樣品臺(tái)安裝到硬度計(jì)上，在硬度計(jì)施加 150 公斤力時(shí)，旋緊下面的固定螺母； 
2. 按圖 3 連接控制器和樣品臺(tái)； 
3. 插上電源線，連接電源。 

四、 使用 
1. 將樣品夾持器拉開(kāi)，將端淬樣品放入樣品夾具中，淬火端靠緊頂端，松開(kāi)樣品夾持器，樣品即安裝到位。 
2. 打開(kāi)控制器電源，樣品臺(tái)自動(dòng)移動(dòng)到臺(tái)子的零位，按控制器上的“零點(diǎn)”按鈕，樣品自動(dòng)到零位； 
3. 檢查測(cè)量點(diǎn)，尤其是零位是否正確，如不正確，按后面第五條的步驟調(diào)整； 
4. 按“開(kāi)始”，樣品移動(dòng)到測(cè)量硬度的*點(diǎn)位置（一般為 1.5 毫米）； 
5. 按硬度計(jì)的操作說(shuō)明，測(cè)量硬度； 
6. 測(cè)量完*點(diǎn)硬度值后，降低樣品臺(tái)，按“前進(jìn)”或按手柄上的按鈕，樣品自動(dòng)移動(dòng)到下一測(cè)量點(diǎn)位置； 
7. 重復(fù)步驟 4-6，測(cè)量每一點(diǎn)； 
8. 當(dāng)測(cè)量完zui后一點(diǎn)后，按“零點(diǎn)”后，樣品回復(fù)到零位； 
9. 可更換下一個(gè)樣品。 
 
五、調(diào)整和設(shè)定 
1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量點(diǎn)的位置不正確時(shí)，按如下辦法調(diào)整（出廠時(shí)一般已設(shè)定到位，無(wú)需用戶設(shè)定）； 
2. 升高樣品臺(tái)，使樣品淬火端的頂端和硬度計(jì)壓頭頂端靠緊，如發(fā)現(xiàn)： 
1) 樣品硬度測(cè)量點(diǎn)的位置不準(zhǔn)確； 
2) 端淬的*個(gè)和zui后測(cè)量點(diǎn)不在測(cè)量平面的中間位置 則需要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整步驟如下（見(jiàn)圖 5）： 
1) 打開(kāi)控制器電源，樣品臺(tái)自動(dòng)移動(dòng)到臺(tái)子的零位； 
2) 將端淬樣品放入樣品夾具中，淬火端靠緊頂端； 
3) 調(diào)節(jié)右側(cè)的頂桿螺栓，使樣品淬火端的頂端和硬度計(jì)壓頭頂端在一條垂線上； 
4) 松開(kāi)樣品夾具下平板的四個(gè)固定螺釘，前后或左右移動(dòng)平臺(tái)，使得端淬樣品的*個(gè)和zui后測(cè)量點(diǎn)在測(cè)量平面的中間位； 
5) 固定樣品夾具下平板的四個(gè)固定螺釘； 
6) 鎖死右側(cè)的頂桿螺母； 
7) 在樣品上的*個(gè)位置和zui后一個(gè)位置，打硬度壓痕，用卡尺測(cè)量這兩點(diǎn)的位置，檢查其距離和
位置是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。如不滿足，重復(fù)第 1）-6）條，以*位置要求。 
3. 控制器中的移動(dòng)位置和測(cè)量點(diǎn)數(shù)的設(shè)定

1) 用 RS232 線連接控制器和計(jì)算機(jī)； 
2) 執(zhí)行 qmc.exe 程序；界面如下： 
3) 零點(diǎn)位置：一般設(shè)置為 18(毫米)，即零點(diǎn)到端頭的位置； 
4) 每步的步距可用數(shù)字（單位為：毫米）設(shè)定，步距也可按 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定； 
5) 當(dāng)要求樣品移動(dòng)到某一點(diǎn)停止時(shí)：將其下一點(diǎn)的位置值和該點(diǎn)的位置值設(shè)為同一數(shù)值； 
6) 按“打開(kāi)串口”按鈕； 
7) 按“下載程序”按鈕； 
8) 如在狀態(tài)顯示框中，出現(xiàn)“Normal”，則說(shuō)明新的步距設(shè)定完畢。 
 
六、 主要技術(shù)指標(biāo) 
1. 移動(dòng)定位重復(fù)精度：0.01 毫米 
2. 行程：100 毫米 
3. 電源：220V, 20W 
 
七、 裝箱單 
1. 樣品臺(tái) 1 個(gè) 
2. 控制器 1 個(gè) 
3. 控制手柄 1 個(gè) 
4. RS232 連接線 1 個(gè) 
5. 電源線 1 個(gè) 
6. 說(shuō)明書(shū) 1 份 
7. 合格證 1 份

1. 端淬試驗(yàn)加熱爐 
試驗(yàn)室從事端淬試驗(yàn)和一般小型鋼件熱處理時(shí)加熱之用 控溫精度: ≤±1.5℃ 
爐溫均勻性: ≤±3℃（國(guó)內(nèi)大部分加熱爐無(wú)法達(dá)到此指標(biāo)）  
2. 端淬試驗(yàn)機(jī) 
滿足 GB/T225-2006 和 ASTM A 255 、DIN 50191、ISO 642 “鋼
淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法（Jominy 試驗(yàn)）” 
3. 全自動(dòng)端淬曲線測(cè)試硬度計(jì) 
自動(dòng)測(cè)量硬度值 
自動(dòng)移動(dòng)樣品進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量 
自動(dòng)輸出端淬曲線