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郴州等離子切割機如何

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我公司堅持“以發(fā)展為目標(biāo),提高經(jīng)濟(jì)效益;以市場為導(dǎo)向,提高競爭能力;以人才為根本,強化企業(yè)管理;以安全生產(chǎn)為宗旨"的經(jīng)營思路,以“質(zhì)量過硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)"樹立了良好的企業(yè)形象,公司已經(jīng)成為一個具有較強經(jīng)營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業(yè),并繼續(xù)以迅猛的勢頭向做大、做強發(fā)展,集團(tuán)企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。 

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郴州等離子切割機如何

數(shù)控等離子切割機的電弧電壓選擇
  一般認(rèn)為電源正常輸出電壓即為切割電壓。數(shù)控等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓,在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時,穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會更高。當(dāng)電流一定時,電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時,減小射流的直徑并加大氣體的流速,往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。

  1、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時,切割模式與火焰切割很想像,高溫高能的等離子弧使得切割速度更快,但是必須配合使用抗高溫氧化的電極,同時對電極進(jìn)行起弧時的防沖擊保護(hù),以延長電極的壽命。

  2、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用,如著名的氣體H35(氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣)是等離子弧切割能力zui強的氣體之一,這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓,使氫等離子射流有很高的焓值,當(dāng)與氬氣混合使用時,其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料,常用氬+氫作為切割氣體。若使用水射流對氬+氫氣等離子弧進(jìn)一步壓縮,還可獲得更高的切割效率。

  3、空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮氣,所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像;空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣,因為氧的存在,用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高;同時空氣也是的工作氣體。但單獨使用空氣切割時,會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題,而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓增大,從而使電弧功率提高;但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長,弧柱損失的能量增多。在兩個因素綜合作用的情況下,前者的作用往往*被后者所抵消,反而會使有效的切割能量減小,致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱,切口下部殘留的熔渣增多,上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。另外,從等離子射流的形態(tài)方面考慮,射流直徑在離開槍口后是向外膨脹的,噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以,選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的,但是,噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零,即噴口端面直接接觸被切割表面,可以獲得很好的效果。

  4、氮氣是一種常用的工作氣體,在有較高電源電壓的條件下,氮氣等離子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量,即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時,切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用,也可以同其它氣體混和使用,如自動化切割時經(jīng)常使用氮氣或空氣作為工作氣體,這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標(biāo)準(zhǔn)氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

  5、氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng),氬氣數(shù)控等離子切割機很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低,焓值不高,切割能力有限,與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%。另外,在氬氣保護(hù)環(huán)境中,熔化金屬的表面張力較大,要比在氮氣環(huán)境下高出約30%,所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此,現(xiàn)已很少單獨使用純氬氣進(jìn)行等離子切割。

 

等離子切割機為造船行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益顯著
等離子切割機的特點是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡單,并且具有顯著的節(jié)能效果。該設(shè)備在各行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用,如各種機械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修,作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。由于等離子切割機是配合工作氣體使用,許多等離子切割機都帶有數(shù)控系統(tǒng),因此又被稱為空氣等離子切割機或者數(shù)控等離子切割機。
  數(shù)控等離子切割機具有切割高速、質(zhì)量穩(wěn)定以及成本經(jīng)濟(jì)等特點,一直為國內(nèi)造船行業(yè)所青睞,數(shù)控等離子切割機能在我國造船行業(yè)迅速推廣應(yīng)用的一個重要原因是得益于其投入使用后所帶來的可觀經(jīng)濟(jì)效益。
  一臺數(shù)控等離子切割機的生產(chǎn)能力相當(dāng)于數(shù)控火焰切割機的3~5倍,這大大節(jié)約了設(shè)備占用廠房的面積,既縮減了基建投資,又提高了造船廠十分寶貴的加工場地的利用率。還有數(shù)控等離子切割精度高、熱變形小、切口不掛渣,免去了人工打磨工時,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。
    以單位割縫長度(元/m)作為考核指標(biāo),在我國造船廠切割厚度25mm以下的鋼板,采用長壽命氧氣等離子切割的運行成本比火焰切割低,這與實際生產(chǎn)*線跟蹤反饋的數(shù)據(jù)及上的普遍情形是吻合的。
  利用數(shù)控等離子切割,人們能夠非常快捷和方便地完成數(shù)控火焰切割無法勝任的不銹鋼、鋁、銅、復(fù)合板材以及復(fù)雜零件的切割任務(wù),其經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于其他機械加工方法。

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