混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)——攪拌站儀器

DYE-2000型混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)——攪拌站儀器是利用液壓傳動(dòng)，使試件所受壓力在測(cè)力計(jì)的顯示屏上直接讀出，簡(jiǎn)單快捷。具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，測(cè)力精度高等特點(diǎn)，是建筑、建材、公路、橋梁、礦山、大學(xué)等工程建筑單位的*產(chǎn)品。主要用于試驗(yàn)混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。

主要技術(shù)參數(shù)

1、大載荷：2000KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí)：一級(jí)
3、測(cè)力范圍：200--2000KN
4、小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6、上下壓板尺寸：250X220mm
7、電機(jī)功率：0.75KW
8、儀表使用電壓：220V±10%
9、電機(jī)使用電壓：380V±10%
10、活塞直徑X大行程：φ255X50mm
11、機(jī)器凈重：800Kg

混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)：
1. 使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無誤；
2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤；
3. 使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴(yán)禁下承壓板（7）超過活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
（1）移出下承壓板及防塵罩；
（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；
（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
6. 試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地，試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
7. 標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行，用戶不得隨意操作。
8. 試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。
9. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
10. 試驗(yàn)結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí)，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。
11.請(qǐng)不要私自拆卸儀器
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)與故障排除方法：
1、維護(hù)方法：
（1）每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
（3）機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
 注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
 注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣
（4）長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、故障排除說明
 以下故障為簡(jiǎn)單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機(jī)不工作
更換保險(xiǎn)絲。

（3）顯示屏不顯示
①更換保險(xiǎn)絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
 斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。

混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試：
1、安裝
     壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出部分）
     為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2、調(diào)試
    本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。
（1）注油
    用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油；
    注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；
    注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
（2）電氣聯(lián)接
   把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
（3）啟動(dòng)油泵排氣
    將回油閥打開，送油閥打開。接通機(jī)器電源，此時(shí)顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時(shí)，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。