雙層玻璃反應釜,玻璃反應釜,旋轉蒸發(fā)儀,旋轉蒸發(fā)器,循環(huán)水真空泵,低溫冷卻液循環(huán)泵,低溫恒溫反應浴,玻璃儀器氣流烘干器集熱式磁力攪拌器超聲波清洗器,磁力攪拌器,恒溫水浴鍋,真空干燥箱,超級恒溫水槽,紫外分析儀,玻璃反應器,高低溫一體機,高低溫循環(huán)裝置,乳化反應器,隔膜真空泵等旋轉蒸發(fā)器;紫外分析儀等常用實驗室儀器設備。玻璃反應釜
GDSZ-100L/-40℃型高低溫循環(huán)裝置
產品概述:
GDSZ型系列高低溫循環(huán)裝置整個系統的液體循環(huán)是密閉的,系統帶有膨脹容器,膨脹容器和循環(huán)液體是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管循環(huán)液體的溫度是高溫還是低溫,膨脹容器中的介質低于60度。
整個液體循環(huán)是密閉的系統,低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生,導熱油可以有很廣的工作溫度。
二、高低溫循環(huán)裝置的操作運行
1、溫度顯示
通電后儀表上排數碼管顯示設備實際溫度(綠色),下排數碼管顯示設定溫度(橙色)
2、溫度設定
按SET鍵,下排數碼管(橙色)右邊*位閃爍,然后按移位鍵(R∕S)調整閃爍位置,按上鍵或者下鍵來設定所需設定值,然后按SET退出即可。
三、導熱介質
1、導熱油在使用中的檢驗
A、導熱油在建議的溫度范圍內可以長期使用。
B、為了使導熱油性能長期保持優(yōu)良,應對導熱油進行檢測,檢測能幫助人們了解導熱油系統的運行情況。
C、導熱油在高溫下長期使用,其品質會緩慢發(fā)生變化,因此對于在zui高使用溫度下連續(xù)運轉的系統zui少每年取樣分析一次,當出現問題時,導熱油的分析結果,可幫助您找出原因以及需要采取的應急措施。
D、導熱油檢測分析需要0.5升樣品,樣品需有代表性,能反映整個系統導熱油的運行情況。取出樣品后,冷卻至室溫,裝入一干凈容器內,并注明廠名、地址、取樣日期和導熱油牌號,把密封好的容器放入盒子中,寄往分析單位。
2、對導熱油的結果分析,一般從以下四個方面進行:
A、粘度:粘度變化一般表明系統內的導熱油受到污染,熱裂解和氧化降解程度。當變化大于15%時,應當引起重視。
B、閃點:閃點變化表明系統內有低沸物生成,當變化大于20%時 ,應當引起重視。
C、酸值:酸值變化表明系統內導熱油被污染或被氧化,當酸值達到0.5時,應當引起重視。
D、殘?zhí)浚簹執(zhí)恐翟龃笠话惚砻鱽碜在E物、腐蝕物、嚴重氧化或嚴重熱解所造成的,當達到1.0(m%)時,應引起重視。
檢查結果出來后,如各項指標均未超出變化范圍,說明導熱油運行良好;如果一項或多項超出范圍,您應當考慮采取措施,更換導熱油,使導熱油恢復到良好狀態(tài)。
3、導熱油的安全使用
導熱油雖然有較高的沸點、閃點,但仍是可燃液體,因此在使用時應注意安全,使用不當時可能造成失火,失火的原因是泄露引起的,泄露失火主要有四種類型。
- 保溫區(qū)失火:是有機導熱油系統zui常見的失火類型。在法蘭或儀表連接處發(fā)生導熱油泄露,并滲入保溫區(qū),zui后在空氣存在的條件下,循環(huán)液體和管道熱量將導熱油加熱,并逐漸氧化液體,使保溫區(qū)被引燃而造成失火。
- 管道泄露、爆裂引起失火:由于管道泄露或爆裂是導熱油流入熱氣火焰區(qū)而造成失火。
- 閃點引起失火:導致閃點失火的因素是在高于zui低閃點溫度時,同時存在導熱油、空氣和火源。
- 工藝原料引起的失火:主要是導熱油漏到正在加熱的系統中,而其工藝原料是易氧化和具有氧化性是物質而造成的失火。
除以上四種失火外,還應更注意在氣相系統中使用是,如造成大量導熱油蒸汽泄露,可形成氣溶膠霧,此霧在空氣中遇明火可引起爆炸燃燒。
綜上所述,要防止導熱油失火,就要做好熱油系統的維修、保養(yǎng)以預防導熱油泄露。
高低溫產品參數
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