二手機(jī)械式超微粉碎機(jī)價格

二手機(jī)械式超微粉碎機(jī)價格          超細(xì)粉碎

超細(xì)粉碎機(jī)由粗碎、

細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。 WFJ系列微粉碎機(jī)是吸收消化日本細(xì)川公司良好產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)我國國情設(shè)計(jì)研制的一種高效微粉機(jī)，物料的粉碎與粉閏的分級裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)；具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音代，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度，維修簡便等特點(diǎn)，對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。與國內(nèi)機(jī)型相比，制品溫度低粒度均勻，特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道、電控裝置為一組。輔機(jī)內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的，也可安用戶的要滶分開制造使用，主機(jī)內(nèi)裝有離心分級裝置 ，除可完成粉碎外，還具有分級功能，風(fēng)先式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆?？扇我庹{(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送至排料閥出口，達(dá)到制品要求，廣泛適用于化工、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超過細(xì)粉碎，物料的粉碎、分級到成品是在同一密閉的系統(tǒng)中時進(jìn)行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。

本機(jī)特別適用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3級為zui適，如石墨、高嶺土、白炭黑等非金屬礦。由于微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速高，進(jìn)風(fēng)量大，適用于熱敏性物料如合成樹脂、硫磺、農(nóng)藥、食品、中草藥、磷酸鹽、碳酸鎂等物品的粉碎。

二手機(jī)械式超微粉碎機(jī)價格  操作使用編輯

1、開箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位，再接通主輔機(jī)的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。

2、 每臺單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的可靠性等等。

3、 按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機(jī)，關(guān)閉風(fēng)門啟動，粉碎機(jī)->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風(fēng)門->閉風(fēng)器。

4、 空車運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應(yīng)減迸給量，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動可定時工作。

5、 可按下列順序停機(jī)

螺旋給料器->運(yùn)行五分鐘后可同停粉碎主機(jī)，除塵器、分級器->閉風(fēng)器。

6、 操縱分級器的無級變速手柄，可改變分級輪的轉(zhuǎn)速，同時達(dá)到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細(xì)，可提高轉(zhuǎn)速，反之降低轉(zhuǎn)速，變大粒度顆粒。

        保養(yǎng)編輯

1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機(jī)及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。