超高速硅油乳化機，硅油乳化機

超高速硅油乳化機，硅油乳化機，21000轉硅油乳化機，硅油乳化設備

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1.某客戶反饋依肯的硅油乳化機，轉速21000轉，可以達到D50=200NM，能夠很好的解決他們出現(xiàn)的問題?？蛻舴答佇Ч绱撕?，跟我們設備的整體設計和內部結構有著密不可分的關系，三級乳化機，定轉子間隙0.2-0.3mm，zui高轉速21000轉，而國內設備一般是3000轉，所以也是很多廠家試了多家國內也沒有效果的原因。

2.硅油高速乳化機的工作原理：

高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。

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3.ERS2000系列硅油高速乳化機與同類設備的對比：

1）、發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。ERS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2）、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。

4.ERS2000系列設備型號表（同系列zui高轉速可以達到21000轉）

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