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DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)

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  獻(xiàn)縣中正試驗(yàn)儀器銷(xiāo)售處坐落于試驗(yàn)儀器之鄉(xiāng),專業(yè)于新標(biāo)準(zhǔn)儀器開(kāi)發(fā),依據(jù)國(guó)標(biāo)研發(fā)砂基透水磚濾水率試驗(yàn)儀、砂基透水磚防滑性試驗(yàn)儀、砂基透水磚落球沖擊試驗(yàn)機(jī)、砂基透水磚抗沖擊試驗(yàn)機(jī)、電工套管檢測(cè)設(shè)備、塑料管材檢測(cè)設(shè)備、電氣安裝導(dǎo)管檢測(cè)設(shè)備、砌墻磚檢測(cè)設(shè)備、混凝土試驗(yàn)儀器、水泥砂漿試驗(yàn)儀器、公路土工試驗(yàn)儀器、防水卷材試驗(yàn)儀器。主要產(chǎn)品有電工套管量規(guī)、塑料管材劃線器、電工套管壓力試驗(yàn)機(jī)、電工套管沖擊試驗(yàn)機(jī)、電工套管彎曲試驗(yàn)機(jī)、水平垂直耐燃燒試驗(yàn)機(jī)、氧指數(shù)測(cè)定儀、電纜用導(dǎo)管耐熱試驗(yàn)裝置、電纜導(dǎo)管彎曲試驗(yàn)機(jī)、砌墻磚試模、砌墻磚磁力振動(dòng)臺(tái)、砌墻磚攪拌機(jī)等電工套管、電纜用導(dǎo)管、電氣安裝用導(dǎo)管及塑料管材檢測(cè)、砌墻磚試驗(yàn)設(shè)備,生產(chǎn)要求符合JG3050-1998國(guó)標(biāo),適用于建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)的塑料絕緣電工套管的內(nèi)外徑的檢測(cè),抗壓性能,抗沖擊性能,彎曲性能,彎扁性能,耐熱性能,阻燃性能測(cè)定,氧指數(shù)測(cè)定、電氣性能的測(cè)定及GBT 6671-2001塑料管材縱向回縮率測(cè)定。砌墻磚試驗(yàn)設(shè)備符合GB20544-2010、GB/T2542-2012等標(biāo)準(zhǔn)。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質(zhì)量檢測(cè)中心提供試驗(yàn)室全套試驗(yàn)儀器與檢測(cè)儀器設(shè)備。同時(shí)有專業(yè)技術(shù)人員提供儀器咨詢、技術(shù)講解、安裝調(diào)試、設(shè)備維修等。我公司始終遵循質(zhì)量*,信譽(yù)至上的原則,以雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)嚴(yán)密的工藝控制,豐富的專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn),完善的質(zhì)量保證體系,*的售后服務(wù),讓中正人與你共建友誼橋梁。



鋼輪式耐磨試驗(yàn)機(jī)、落球沖擊試驗(yàn)機(jī)、抗沖擊試驗(yàn)機(jī)、電子拉力試驗(yàn)機(jī)、水泥凈漿攪拌機(jī)

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 建材

DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),本液壓數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置,主要用于測(cè)試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),是建筑,建材,公路,橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便,而且可與電腦聯(lián)網(wǎng),是目前國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

二、主要技術(shù)參數(shù):

1、z大載荷:2000KN

2、準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí)

3、測(cè)力范圍:200-2000KN

4、z小分辨率:0.1KN

5、上下壓板中間凈距:320mm

6、上下壓板尺寸:220×250mm

7、電機(jī)功率:0.75KW

8、儀表使用電壓:220V±10%

9、電機(jī)使用電壓:380V±10%

10、活塞直徑×z大行程:φ255×50mm

11、機(jī)器凈重:850Kg

三、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)日常維護(hù):

1、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤;

2、傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤;

3、使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。

4、操作中嚴(yán)禁下壓力板超過(guò)活塞規(guī)定行程。

5、在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。

(1)移出下壓力板及防塵罩;

(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);

(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。

四、DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:

1、接好電源線,選定合適的檔位,按“設(shè)置”鍵,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。

2、按“清零”鍵清零,放入試件,對(duì)準(zhǔn)中心位置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)整絲桿,使上壓力板距試件約5mm,按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。

3、關(guān)閉回油閥,緩慢打開(kāi)送油閥,按要求的速率控制加載,直至試件破裂。

4、打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,同時(shí)清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。

5、打開(kāi)回油閥卸荷,按“打印”鍵打印出全部檢測(cè)內(nèi)容,試驗(yàn)結(jié)束,按“停止”鍵停止電機(jī),并關(guān)閉電源。

6、做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí),不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,讓活塞自由回落,這樣既保證了試驗(yàn)精度,又節(jié)約了時(shí)間。

7、當(dāng)活塞超出z大行程(約20mm),接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。

8、試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中,當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,請(qǐng)直接關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

9、試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地。

五、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定方法:

1、接通電源。

2、按“清零”鍵清零。

3、選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。

4、按“標(biāo)定”鍵。

5、輸入密碼“761013”,按“確認(rèn)”鍵,此時(shí)系統(tǒng)顯示“C0”,表示標(biāo)定零點(diǎn)。

6、按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。

7、按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“C20”。

六、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試:

1、安裝

壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后,機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開(kāi)尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時(shí),注意機(jī)器突出部分)

  為了操作方便,機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

2、調(diào)試

(1)注油

  用螺絲刀擰開(kāi)后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油;

  注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;

  注油完畢后蓋上后蓋板。

  注意:

  當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),使用GB443-84N68機(jī)械油

  當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),使用GB443-84N100機(jī)械油

(2)電氣聯(lián)接

  把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)啟動(dòng)油泵排氣

  將回油閥打開(kāi),送油閥打開(kāi)。接通機(jī)器電源,此時(shí)顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開(kāi)始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時(shí),關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。

 



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