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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>分析儀器>其它分析儀器>其它通用分析>CKSB-GDWSS-DZ 防爆型高低溫交變濕熱試驗室

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CKSB-GDWSS-DZ 防爆型高低溫交變濕熱試驗室

具體成交價以合同協(xié)議為準

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上海長肯試驗設備(集團)有限公司整合了國內(nèi)近50年來環(huán)境耐候老化試驗行業(yè)的發(fā)展精髓,專注于環(huán)境與可靠性試驗設備訂制產(chǎn)品個性化服務的制造、研發(fā),致力于為客戶提供具有設計安全、環(huán)保、節(jié)能、品質(zhì)可靠的環(huán)境與可靠性試驗設備產(chǎn)品及行業(yè)性的解決方案,幫助客戶創(chuàng)造較大價值。

伴隨著環(huán)境模擬試驗設備及技術的發(fā)展,在實踐和解決理論問題的過程中,吸收了多門學科(熱學、力學、電學、生物學、醫(yī)學和光學等)和多項技術(制冷、真空、空調(diào)、自動控制、計量等)的相關理論和方法,形成了一個獨立的技術理論體系——環(huán)境模擬技術。環(huán)境模擬技術是一門新的邊緣科技,主要研究各種自然環(huán)境及誘發(fā)環(huán)境的人工再現(xiàn)技術和在環(huán)境模擬狀態(tài)下的試驗技術。環(huán)境模擬設備和環(huán)境試驗技術經(jīng)歷了由單參數(shù)模擬到多參數(shù)模擬,從靜態(tài)模擬到動態(tài)模擬,從產(chǎn)品試驗到人機系統(tǒng)環(huán)境試驗的發(fā)展歷程。它當前的發(fā)展方向是:建立整機多參數(shù)綜合動態(tài)環(huán)境模擬試驗,進行多參數(shù)綜合動態(tài)環(huán)境試驗和人機系統(tǒng)綜合環(huán)境動態(tài)試驗,以及進行虛擬試驗技術的研究和應用。

公司擁有著一大批各類人才和專家、教授,強大的研發(fā)團隊具備成熟的環(huán)試研制手段著國內(nèi)環(huán)試技術的發(fā)展方向;公司核心技術應用領域:地面環(huán)境模擬設備、空中環(huán)境模擬設備及水中(海洋)環(huán)境模擬設備。其中地面環(huán)境模擬設備主要有低溫環(huán)境模擬、高溫環(huán)境模擬、濕熱環(huán)境模擬、太陽輻照環(huán)境模擬、沙塵環(huán)境模擬、雨淋環(huán)境模擬、浸漬環(huán)境模擬、酸性環(huán)境模擬、爆炸性大氣環(huán)境模擬、積水/凍雨環(huán)境模擬和霉菌環(huán)境模擬等設備;空中環(huán)境模擬設備主要有飛機環(huán)境控制系統(tǒng)空中環(huán)境模擬試驗和飛機發(fā)動機高空性能試驗,主要涉及了溫度、濕度、低氣壓、振動、風洞(風速)、熱真空、空間輻照、紫外線綜合輻照等;水中(海洋)環(huán)境模擬設備主要有深水模擬、綜合鹽霧腐蝕、溫度、濕熱、綜合輻照等。

主營設備:溫度速變試驗設備、溫度沖擊試驗設備、高低溫低氣壓試驗設備、太陽輻射試驗設備、淋雨試驗設備、沙塵試驗設備、臭氧綜合老化試驗設備以及步入式綜合性能試驗設備和高風速淋雨試驗設備等氣候環(huán)境試驗設備;滿足較早版的GJB、GB、GB/T、IEC、ISO、EN、MIL-STD、SAE、ASTM、ISTA、JIS、IPC、JEDEC、GM、NISSAN等各種、國內(nèi)環(huán)境及可靠性試驗標準要求.

面向未來,全體【長肯】人胸懷“創(chuàng)百年大業(yè)”之志,傳承和弘揚“誠實守信、不斷超越、追求*”的精神,堅持為客戶的可持續(xù)發(fā)展貢獻自己的技術、產(chǎn)品與智慧,追求無止境、與時俱進創(chuàng)未來!

 

 

 

溫度速變試驗設備、溫度沖擊試驗設備、高低溫低氣壓試驗設備、太陽輻射試驗設備、淋雨試驗設備、沙塵試驗設備、臭氧綜合老化試驗設備以及步入式綜合性能試驗設備和高風速淋雨試驗設備等氣候環(huán)境試驗設備

應用領域 電氣,綜合

設備尺寸

防爆型步入式高低溫交變濕熱試驗室

標稱內(nèi)容積

8m3

工作室內(nèi)尺寸

W2000×D2000×H2000 mm

設備外尺寸

W2200×D4000×H2300 mm

(不含鉸鏈、電機等凸起部分,設計時略有調(diào)整)

性能指標


測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、大氣壓力:86~106kpa

試驗箱內(nèi)無試樣條件下

測試方法

GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008

溫度范圍

-40℃~+150℃

溫度偏差

≤±2.0℃

溫度波動度

≤0.5℃

溫度均勻度

≤2.0℃

升溫速率

-40℃→+150℃≤60min(全程平均,空載)

降溫速率

25℃→-40℃≤80min(全程平均,空載)

溫濕度可控范圍圖

20%RH~98%RH(+20℃~+85℃)

濕度偏差

±3.0 % RH

結(jié)構(gòu)組成

設備分為以下幾大部分:箱體部分、空氣循環(huán)系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

箱體結(jié)構(gòu)

防爆型高低溫交變濕熱試驗室

內(nèi)箱材料

不銹鋼板SUS304

外箱材料

A3鋼板,表面烤漆處理

絕熱材料

箱體:硬質(zhì)聚氨酯+玻璃纖維

門:玻璃纖維

密封條

耐高低溫的硅橡膠密封條

雙向開鉸鏈門

門內(nèi)側(cè)為SUS304不銹鋼板,門外側(cè)為A3鋼板,表面烤漆處理

配觀察窗、照明燈(開關在操作面板上)

在門和門框的周圍預埋有加熱絲,加熱絲的開啟由設備根據(jù)不同的運行工況自動開啟,保障設備在長時間低溫環(huán)境下大門不凝露和不結(jié)霜。

觀察窗

透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(位于門上)

可視范圍:W330×H550mm,不包含照明燈遮擋范圍

內(nèi)外窗玻璃上覆蓋電熱膜,窗框四周預埋加熱絲,在低溫試驗時電熱膜、加熱絲自動開啟,防止凝露和結(jié)霜,保障設備在開啟狀態(tài)都能通過觀察窗觀察到箱內(nèi)試驗情況。

照明燈

設置照明燈,便于觀察箱內(nèi)的試驗樣品。

在箱外控制面板上有開關控制。

排水槽

箱內(nèi)、門、箱體設置排水槽,供設備排水使用

報警燈

設備頂部配有一個三色報警燈,顯示設備的運行狀態(tài)。

機械室

安裝制冷機組、接排水裝置、散熱風機、配電柜

加濕和測濕用水控制裝置

配電室

散熱風機

設備累時器(0~99999小時、不可復零)、蜂鳴器

配電板

RS-485或RS-232接口

總電源漏電斷路器

空氣調(diào)節(jié)通道

防爆型高低溫交變濕熱試驗室

循環(huán)風機

離心風機,將箱內(nèi)通過蒸發(fā)器和加熱器混合的空氣進行攪拌,然后送出通道,讓空氣在箱內(nèi)循環(huán)。

加熱器

箱內(nèi)主要熱源,為設備升溫和溫度點冷熱平衡提供所需的熱量。

鎳鉻合金電熱絲式電加熱器

加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)

蒸發(fā)器

箱內(nèi)主要冷源,是制冷機組的冷量與箱內(nèi)熱空氣進行能量交換的主要部件。

加濕器

水盆加熱加濕方法

不銹鋼鎧裝加熱器:提供水汽化所需要的熱量。

加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)

配備水位控制裝置,加熱器防干燒裝置

通道熱保護裝置

此裝置防止通道內(nèi)溫度過高損壞箱體;當通道溫度超出設定的保護*,切斷加熱器,從而達到保護設備的目的。

標準配置

可按照采購方要求開Φ50mm/Φ100mm的測試孔,并附上相應保溫隔熱配件及的密封軟塞

電源線孔及排水孔

位于箱體背面

加濕系統(tǒng)


工作方式

電加熱蒸汽加濕方法

加熱器

不銹鋼鎧裝加熱器,提供水汽化所需要的熱量。

加熱器控制方式

無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)

由控制器通過測定箱內(nèi)的濕度和溫度與設定的濕度和溫度比較,通過脈沖輸出控制固態(tài)繼電器輸出達到控制加濕量的大小。

控制和保護

配備水位控制裝置,加熱器防干燒裝置

工作原理

去離子水加到加濕系統(tǒng)的水容器后,由電加熱器對水加熱,水沸騰后產(chǎn)生高溫高壓水蒸汽,隨風機產(chǎn)生的風送至箱內(nèi)各處,達到設備所需的濕度要求。

水位開關

為控制加濕器的加水和報警提供信號。

制冷系統(tǒng)


工作方式

機械壓縮復疊制冷方式(水冷)

冷卻方式

水冷式

制冷壓縮機

半封閉壓縮機

蒸發(fā)器

翅片式表面冷卻換熱器(兼做除濕器),翅片采用鍍親水膜鋁片

放置于通道內(nèi),為室內(nèi)空氣的熱交換或溫度平衡時使用

冷凝器

殼管式換熱器 或 板式換熱器

為制冷系統(tǒng)提供制冷劑與冷卻水進行冷熱交換的場所。

節(jié)流裝置

毛細管/膨脹閥

制冷劑的狀態(tài)通過此裝置后得到改變。

制冷機控制方式

壓縮機回氣冷卻回路、能量調(diào)節(jié)回路、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)

控制系統(tǒng)根據(jù)不同的實測溫度設定溫度,結(jié)合加熱輸出、加濕輸出、降溫速度等過程參數(shù),實時動態(tài)調(diào)節(jié)壓縮機的工作狀況(壓縮機開停、制冷閥開關、調(diào)節(jié)閥開關等),確保在保證升降溫性能的前提下節(jié)能運行。

電氣控制系統(tǒng)


控制器


運行方式

程序方式、定值方式

設定方式

中英文菜單、觸摸屏方式輸入

程序容量

可編輯:1200個程序。每個程序z大50步,可設20個循環(huán)每個循環(huán)步z大9999次循環(huán),程序可鏈接

設定范圍

溫度:根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5℃)

濕度:(0~100)%RH

顯示分辨率

溫度:0.1℃

時間:0.1min

輸入

PT100鉑電阻、熱電偶、4-20mA溫濕度傳感器

通訊功能

RJ-45接口,具有本地和遠程通訊功能

基于web進行遠程監(jiān)控,不需安裝專門的上位機軟件。設備操作界面和遠程監(jiān)控界面,免學習。借助VPN或3G可進行跨地域的遠程監(jiān)控。

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調(diào)溫控制方式

冷控制(電子膨脹閥)

曲線記錄功能

采用4G以上 SD卡存儲試驗數(shù)據(jù),z小存儲間隔10S。每日試驗極限數(shù)據(jù)<1M,可存儲4000天以上數(shù)據(jù)。

外接數(shù)據(jù)存儲功能

USB接口,配優(yōu)盤(容量不小于4G,不保修)一個。

試驗數(shù)據(jù)和用戶編制試驗程序可以直接導出到U盤中,如果試驗設備接入客戶局域網(wǎng)中,也可以通過web瀏覽器直接下載試驗數(shù)據(jù)。試驗數(shù)據(jù)為文本格式,可用文本編輯器或OFFICE程序如EXCEL等直接打開。

附屬功能

故障報警及原因

斷電保護功能

日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

自診斷功能

溫度測量

PT100型鎧裝鉑電阻

內(nèi)箱接地

箱體內(nèi)壁連接成一個整體,且與外界大地有接地線連接相通

其它配置


電源電纜

電纜1條(約5m,從設備總開關至用戶配電柜。超過5m客戶自備電纜,或價格另計)

設備總電源開關

漏電斷路器

累時器

(0~99999)h,不可復零

安全保護

具有預警、報警功能;預警和報警值均在一定范圍內(nèi)設定;預警和報jing方式為有聲、光及屏幕顯示等多種方式

制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

制冷壓縮機油壓報警

冷卻循環(huán)水供水系統(tǒng)

供水欠壓報警

加濕系統(tǒng)

加濕熱管干燒保護

水箱低水位預警

缺水報警

設備保護

樣品超溫保護器

控制器內(nèi)置超溫保護

空氣調(diào)節(jié)通道超溫保護

風機電機過熱保護

漏電保護

缺相及相序保護

防爆裝置

箱體安裝有氣壓平衡裝置,保障設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內(nèi)與外界的氣壓基本*。保障箱內(nèi)氣壓急劇升高時,可快速泄氣,保證設備不被破壞。

滿足標準


試驗標準

GB/T 2423.1-2008  低溫試驗方法Ab

GB/T 2423.2-2008  高溫試驗方法Bb

GJB 150.3A-2009   高溫試驗

GJB 150.4A-2009   低溫試驗

GB/T 2423.3-2006  恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T 2423.4-2008  交變濕熱試驗方法Db

GJB 150.9A-2009  濕熱試驗

驗收標準

GB/T5170.2-2008  溫度試驗設備

GB-T5170.5-2008  濕熱試驗設備

運輸

試驗箱為整體式,整體運輸

使用條件

由用戶保證下列各項條件,并完成相應連接

安裝場地

地面平整,設備安裝位置的傾斜度不超過1°

場地通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間:

設備后側(cè)、左右側(cè)、頂部:600mm

設備前側(cè):800mm

必須保證整體外型尺寸的搬運和移動空間

設備附近備有排水地漏(距離制冷機組2米以內(nèi))

環(huán)境條件

溫度:5℃~35℃

相對濕度:≤85%

氣壓:86kPa~106kPa

供電條件


電壓、頻率

AC220V±10% 50Hz±10%  三相四線+保護地線

裝機功率

25 kW







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