鋁箔退火爐的自動(dòng)化控制系統(tǒng)H退火爐溫控柜

    鋁箔是鋁加工生產(chǎn)中工序zui多、加工技術(shù)難度zui大、厚度zui薄的鋁材產(chǎn)品。它通常是工業(yè)純鋁加工而成。鋁箔生產(chǎn)涉及了從熔鑄、熱軋、冷軋到箔軋的所有軋制工藝和熱處理工藝。鋁箔的生產(chǎn)水平代表了鋁加工工業(yè)的*程度和發(fā)展水平。鋁箔也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中日用民需非常關(guān)鍵的產(chǎn)品。本文介紹鋁箔退火爐的自動(dòng)化控制系統(tǒng)H退火爐溫控柜的功能特點(diǎn)。

    鋁箔的質(zhì)量的保證需要對(duì)鑄造溫度和卷毛料退火溫度有比較精確適當(dāng)?shù)目刂?，軋制、剪切和各工序也都要仔?xì)調(diào)整和操作，才能得到質(zhì)量合格的卷毛料，制作出合格的鋁箔產(chǎn)品。

   在鋁箔的熱處理工序之中，退火工藝是一道比較關(guān)鍵的工藝過(guò)程，它的效果直接關(guān)系鋁箔的產(chǎn)品品質(zhì)。鋁箔成品退火的目的是除油和軟化。對(duì)工業(yè)純的鋁箔，軟化退火溫度約300℃，除油退火溫度為180～200℃；對(duì)高純鋁箔這兩個(gè)溫度應(yīng)適當(dāng)降低。退火溫度還要根據(jù)厚薄和季節(jié)作適當(dāng)調(diào)整。爐膛內(nèi)常為強(qiáng)制流動(dòng)的空氣，但也可以使用保護(hù)氣氛，如含適量CO2、CO和H2的氮?dú)?。爐型以箱式電阻爐為zui廣泛。退火時(shí)間從幾小時(shí)至幾十小時(shí)，主要取決于除油效果，而除油效果則與卷材的寬度、直徑、松緊度和裝爐量有關(guān)。

    退火爐是冶金和機(jī)械行業(yè)常用的熱處理工藝設(shè)各。一般說(shuō)來(lái)，退火處理工藝是冶金和機(jī)械產(chǎn)品的zui后處理工序，它的處理效果將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，對(duì)退火爐的基本要求就是根據(jù)退火處理工藝曲線，提供準(zhǔn)確的升溫，保溫及降溫操作，同時(shí)保證爐內(nèi)各處的溫度均勻。在目前實(shí)際生產(chǎn)中，退火爐的種類很多，按燃料分有燃油爐、燃?xì)鉅t、電爐等。電爐按臺(tái)數(shù)計(jì)算占80%，燃油爐和燃?xì)鉅t占20。下面介紹一下電熱退火爐的特點(diǎn)。

     電爐作為一種有效的退火處理加熱設(shè)各，以其控制簡(jiǎn)單、溫度控制精度高、熱處理后表面質(zhì)量高等特點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。目前工業(yè)應(yīng)用中退火爐對(duì)爐體的導(dǎo)流裝置進(jìn)行了很好的改進(jìn)，并且在爐頂安裝了循環(huán)風(fēng)機(jī)使?fàn)t氣循環(huán)，促進(jìn)對(duì)流傳熱的效果，因此獲得快速均勻的加熱效果。

    現(xiàn)在電加熱退火爐的自動(dòng)化控制系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了很高的水平，對(duì)于溫度的精確控制、工藝的檢測(cè)、自動(dòng)化的控制等方面相比其他爐子有很大的優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1、溫度精密控制：輝達(dá)工控設(shè)計(jì)的智能電爐溫度控制系統(tǒng)采用集成溫度PID調(diào)節(jié)電路、可控硅及觸發(fā)電路等一體化的KY系列智能溫度控制器，一體化安裝，帶RS485通訊功能，，分別對(duì)每控溫區(qū)進(jìn)行溫度控制，可滿足0-1300℃溫度范圍內(nèi)0.5％的控溫精度。

2、自動(dòng)化程度高：輝達(dá)工控設(shè)計(jì)的智能電爐溫度控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作工人要求低。日常操作只需按下啟動(dòng)和停止按鈕，按照工藝曲線自動(dòng)實(shí)現(xiàn)升溫、保溫、降溫一系列的熱處理加工工藝，觸摸屏人機(jī)操作界面，全自動(dòng)控制和記錄，有故障或偏離設(shè)定曲線時(shí)會(huì)報(bào)警，使用期間無(wú)須人工監(jiān)視。

3、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品*性好：整個(gè)電爐的控制系統(tǒng)主回路的調(diào)節(jié)控制采用可控硅無(wú)觸點(diǎn)控制，控制精度高、運(yùn)行可靠穩(wěn)定，使得每一批產(chǎn)品在熱處理工藝中穩(wěn)定性*性好。

4、滿足多樣性的生產(chǎn)工藝：輝達(dá)工控智能電爐溫度控制系統(tǒng)能儲(chǔ)存無(wú)數(shù)條工藝曲線，并且工藝流程曲線的編輯和調(diào)用非常方便簡(jiǎn)潔，有利于優(yōu)化生產(chǎn)工藝，滿足用戶多樣性生產(chǎn)的需求，有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提高。

5、利于節(jié)能降耗：智能化電爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，KY系列一體化調(diào)壓器自帶電流、電壓、電量監(jiān)測(cè)功能，*的方便了用戶的日常電量統(tǒng)計(jì)管理及合理安排生產(chǎn)，做好節(jié)能安排工作。