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新能源鋰電除塵濾筒350*660納米阻燃防靜電
以下是關(guān)于納米阻燃防靜電濾筒的詳細(xì)介紹:
濾料:多采用聚酯纖維、木漿纖維、聚四氟乙烯(PTFE)纖維等高性能合成纖維材料。這些材料經(jīng)過特殊處理,如添加納米級阻燃劑、抗靜電劑,采用覆膜技術(shù)等,使其具備納米阻燃和防靜電性能。
骨架:通常為高強(qiáng)度螺旋網(wǎng)內(nèi)骨架,采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì),能為濾筒提供穩(wěn)定支撐,確保在過濾過程中不會因壓力差等因素而變形。
端蓋:一般由高強(qiáng)度的 ABS 塑料或金屬材質(zhì)制成,具有良好的密封性和穩(wěn)定性,不易變形,且端蓋與濾料粘接處采用特殊膠水牢固粘接,以確保密封性能良好。
含塵氣流從入口進(jìn)入除塵器箱體,氣體從濾筒的外側(cè)進(jìn)入,顆粒較大的粉塵由于重力作用直接沉降到灰斗內(nèi),或者受到慣性力作用碰撞到箱體邊壁,沿著邊壁沉降下來。小顆粒粉塵隨氣流通過筒體,氣體中的粉塵顆粒被過濾在濾料表面,干凈的氣體從出口排出。當(dāng)粉塵在濾筒表面越積越多,阻力達(dá)到設(shè)定值或者設(shè)定時間,脈沖閥打開,壓縮氣體會吹向?yàn)V筒中心,同時誘導(dǎo)的空氣也會加強(qiáng)清灰效果,瞬時的高壓氣體將濾筒表面粉塵吹落,使系統(tǒng)恢復(fù)低阻力運(yùn)行。
納米阻燃性能:采用納米阻燃技術(shù),大大提升了濾芯的耐火性能,能有效阻止火焰蔓延,確保設(shè)備在可能產(chǎn)生火花或高溫的工作環(huán)境下安全使用,如金屬打磨、焊接等工序產(chǎn)生的火花接觸到濾筒時,不會引發(fā)燃燒。
防靜電性能:通過在基料上覆導(dǎo)電鋁膜、覆不銹鋼金屬纖維絲、植入碳纖維、增加混紡導(dǎo)電纖維或覆導(dǎo)電高分子等方式,將濾筒內(nèi)部產(chǎn)生的靜電迅速導(dǎo)出,避免因靜電積累而引發(fā)火災(zāi)和爆炸等安全事故,適用于電子制造、化工等對靜電敏感的行業(yè)。
高效過濾性能:對粒徑大于 0.5μm 的粉塵顆粒,過濾效率可達(dá) 99% 以上,能有效攔截各種工業(yè)粉塵、焊接煙塵等,使排放的氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
良好的透氣性:在保證過濾效率的同時,可使空氣或氣體順暢通過濾筒,減少設(shè)備的運(yùn)行阻力,降低能耗。
清灰便捷:濾材表面較為光滑,粉塵不易附著,在清灰過程中,能夠更好地清除粉塵,減少粉塵在濾筒表面的堆積,進(jìn)而降低濾筒的運(yùn)行阻力,延長濾筒的使用壽命。
工業(yè)除塵領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工、冶金、電力等行業(yè)的除塵設(shè)備,可有效過濾生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵,改善工作環(huán)境,保護(hù)工人健康,同時減少粉塵對設(shè)備的磨損和對環(huán)境的污染。
涂裝行業(yè):在噴漆、烤漆等工藝中,能夠?qū)ζ犰F和粉塵進(jìn)行高效過濾,防止漆霧和粉塵進(jìn)入大氣,不僅有利于環(huán)境保護(hù),還能提高產(chǎn)品質(zhì)量,避免粉塵對涂裝效果的影響,如汽車制造、家具制造等行業(yè)的涂裝車間。
電子行業(yè):在電子元件生產(chǎn)車間,能夠去除空氣中的微小粉塵顆粒,防止粉塵對電子元件造成污染和損害,提高產(chǎn)品的良品率,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行
新能源鋰電除塵濾筒350*660納米阻燃防靜電