超臨界CO2可視反應(yīng)裝置
- 公司名稱 南通儀創(chuàng)實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 江蘇南通
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/12/17 8:32:49
- 訪問次數(shù) 5517
超臨界可視反應(yīng)裝置超臨界高壓可視反應(yīng)裝置超臨界高溫可視反應(yīng)裝置超臨界流體可視反應(yīng)裝置超臨界可視反應(yīng)設(shè)備
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超臨界CO2可視反應(yīng)裝置主要是在二氧化碳超臨界環(huán)境下物料進(jìn)行分子鏈的切斷、降解/輔助攪拌裝置,加速反應(yīng)降解的速度,該裝置主要應(yīng)用于化工、新材料等領(lǐng)域的研究部門。超臨界CO2可視反應(yīng)裝置主要由以下部分組成:反應(yīng)釜可視主體、攪拌系統(tǒng)、反應(yīng)釜測(cè)控溫系統(tǒng)、手動(dòng)加液體系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、凈化器、二氧化碳注入泵、預(yù)熱控溫系統(tǒng)、安全防爆系統(tǒng)、圖像系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)采集系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和箱體支架等。
超臨界CO2可視反應(yīng)裝置主要技術(shù)參數(shù):
工作壓力:25MPa;
工作溫度:室溫~150℃,控溫精度±1℃;
反 應(yīng) 釜:500ml;材料316L 高低溫槽:2000kcal/h;
加熱功率:5Kw; 電 源:220V,50Hz.
超臨界CO2可視反應(yīng)裝置各主要部件技術(shù)指標(biāo):
5-1、反應(yīng)釜主體: 反應(yīng)釜前后兩面可視窗采用高壓石英玻璃(德國(guó)進(jìn)口玻璃)反應(yīng)釜采用316L材料制作,可防止腐蝕、耐高溫作用,也可防止金屬材料腐蝕污染反應(yīng)介質(zhì)質(zhì)量,造成實(shí)驗(yàn)的分析錯(cuò)誤。超臨界可視反應(yīng)裝置 從釜體的承壓、密封、耐腐以及操作方面考慮,反應(yīng)釜法蘭端面密封形式,密封材料耐高溫釜、反應(yīng)釜體整體加工工藝過(guò)程,先經(jīng)過(guò)整體鍛壓工藝形成毛坯,然后熱處理保證反應(yīng)釜的耐壓耐溫、強(qiáng)度,再經(jīng)過(guò)車、銑、刨、磨、鉆等等加工而成.
5-2、反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng): 攪拌電機(jī)采用直流伺服電機(jī)可以單獨(dú)控制也可以與電腦連接控制,轉(zhuǎn)速連速可調(diào), 攪拌電機(jī)下該設(shè)備的核心部位是強(qiáng)磁力偶合攪拌器,是選用永磁材料進(jìn)行強(qiáng)磁力偶合攪拌的傳動(dòng)裝置。*解決了機(jī)械密封和填料密封的失效泄漏問題。內(nèi)外磁鋼制成兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上。電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼,外磁鋼強(qiáng)磁力透過(guò)不銹鋼制成的密封罩體,強(qiáng)磁力自行定位偶合內(nèi)磁鋼,內(nèi)磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來(lái)完成靜密封攪拌過(guò)程。
5-3、反應(yīng)釜測(cè)控溫系統(tǒng): 為保證設(shè)備加熱測(cè)控溫的準(zhǔn)確,降低手工控制強(qiáng)度,該裝置采用PID數(shù)字控制溫度的測(cè)量和控制,在使用過(guò)程中,根據(jù)使用溫度要求進(jìn)行溫度的設(shè)定,設(shè)定完成后,系統(tǒng)對(duì)溫度進(jìn)行自動(dòng)控制,未達(dá)到設(shè)定溫度,則進(jìn)行加熱程序,當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),系統(tǒng)自定對(duì)加熱進(jìn)行控制,整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成,無(wú)需人工操作。 溫度控制范圍:常溫~150℃ 控溫精度:±1℃
5-4、制冷系統(tǒng): 制冷系統(tǒng)將二氧化碳?xì)怏w液化后,方便氣體的高壓注入。因目前氣體直接增壓受氣體體積膨脹率變化較大因素的制約,較難實(shí)現(xiàn)氣體的高壓連續(xù)注入,市面上有的氣體增壓泵的流量均較小,冷卻后再進(jìn)行高壓注入的設(shè)計(jì)比較穩(wěn)定、可靠。 制冷機(jī)組采用法國(guó)進(jìn)口核心部件,增加制冷面積提高效率的方法,運(yùn)行無(wú)噪音,具體技術(shù)指標(biāo)如下: 制冷量:2000kcal/h 制冷方式:風(fēng)冷,密封循環(huán) 5-5貯罐: 貯存液態(tài)二氧化碳之用,2L/16MPa。
5-6二氧化碳柱塞泵: 作為系統(tǒng)高壓注入的主要部件, CO2高壓計(jì)量泵主要由電機(jī)、變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、電極點(diǎn)壓力表、變速機(jī)構(gòu)、調(diào)量機(jī)構(gòu)、安全閥和液缸體等組成。電機(jī)動(dòng)力通過(guò)變速機(jī)構(gòu)由凸輪帶動(dòng)弓架及滑桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞安裝在滑桿頂端,連動(dòng)柱塞往復(fù),通過(guò)單向閥的作用,完成吸排過(guò)程,排量由調(diào)量表指示,旋轉(zhuǎn)調(diào)量手輪,改變往復(fù)行程,以控制流量大小。
主要技術(shù)指標(biāo)
1、工作壓力:50 MPa
2、排量:4L/h
3、計(jì)量精度:1%
5-7、預(yù)熱測(cè)控溫系統(tǒng): 因系統(tǒng)所需溫度較高,采用電加熱方式對(duì)流體進(jìn)行加熱,高壓輸送管線盤繞加熱,既增加了加熱面積,又延長(zhǎng)了加熱時(shí)間,保證了*的熱交換效率。
采用PID數(shù)字控制溫度的測(cè)量和控制,在使用過(guò)程中,根據(jù)使用溫度要求進(jìn)行溫度的設(shè)定,設(shè)定完成后,系統(tǒng)對(duì)溫度進(jìn)行自動(dòng)控制,未達(dá)到設(shè)定溫度,則進(jìn)行加熱程序,當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),系統(tǒng)自定對(duì)加熱進(jìn)行控制,整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成,無(wú)需人工操作。
加熱功率:1.5kW
加熱溫度:常溫~150℃
控溫精度:±1℃ 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),對(duì)管路配備有保溫隔熱輔件,一方面對(duì)冷流體進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),防止熱氣穴效應(yīng);另一方面對(duì)熱流體進(jìn)行保溫隔熱,保證進(jìn)入下道工序流體溫度的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。
5-8、冷卻器:螺旋結(jié)構(gòu),內(nèi)由高壓管線繞成螺旋狀,外由不銹鋼板卷焊而成,冷卻水壓不大于0.5MPa,經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻,保證溫度能降低到100℃以下。
5-9、氣液分離器:在常壓下使用,容積0.5 L, 主要用來(lái)將氣體與液體的混合物進(jìn)行分離,材質(zhì)采用316L。
5-10、背壓控制閥:主要用來(lái)控制主反應(yīng)器的壓力,工作壓力50MPa,數(shù)量1套,材質(zhì)316L,采用國(guó)產(chǎn)高精度背壓控制閥。高壓閥門:耐壓60MPa,接管外徑φ6mm,接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用316L不銹鋼制作。閥門的閥桿經(jīng)特殊熱處理,堅(jiān)久耐用。
5-11安全防爆系統(tǒng): 安全輔助系統(tǒng)包括單向閥門和安全閥、放空閥以及上述的電接點(diǎn)儀。保證系統(tǒng)高壓環(huán)境下的穩(wěn)定工作,當(dāng)壓力高于設(shè)定保護(hù)壓力時(shí),安全閥啟動(dòng),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行安全泄壓,配合電接點(diǎn)儀的使用,使裝置具有雙重安全保護(hù)。
5-12、計(jì)算機(jī)采集系統(tǒng): 該裝置帶有計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集功能,自動(dòng)控制泵、溫度、壓力、的數(shù)據(jù)曲線。圖像采集系統(tǒng)、自動(dòng)將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)保存到實(shí)驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù),方便日后分析和處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。