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馬鈴薯淀粉干燥機(jī)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 江蘇健達(dá)干燥工程有限公司
  • 品牌 健達(dá)干燥
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 常州
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2016/10/12 15:20:11
  • 訪問(wèn)次數(shù) 1016

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江蘇健達(dá)干燥工程有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“健達(dá)干燥”)始創(chuàng)于1981年,是中國(guó)干燥行業(yè)*軍企業(yè),也是行業(yè)內(nèi)唯**家中美合資企業(yè)。


經(jīng)過(guò)四十余年的潛心發(fā)展,“健達(dá)”品牌先后被評(píng)為“中國(guó)馳*品牌”、“江蘇省著*品牌”“干燥行業(yè)十**牌第一名”等稱(chēng)號(hào)。公司始終秉承“誠(chéng)信為先,開(kāi)拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念,擁有國(guó)家專(zhuān)*近百項(xiàng),率*通過(guò)CE認(rèn)證、ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證;公司2012年自主研發(fā)的TGX系列雙滾筒刮板干燥機(jī),同時(shí)通過(guò)英國(guó)勞氏質(zhì)量認(rèn)證(LRQA)及德國(guó)萊茵認(rèn)證(TUV),成為干燥行業(yè)內(nèi)唯**家獲此殊榮的企業(yè)。


公司作為干燥行業(yè)的領(lǐng)航*,憑借國(guó)際領(lǐng)*的技術(shù),優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念,產(chǎn)品已遍及全球,贏得海內(nèi)外一致好*,成功被眾多世界500強(qiáng)企業(yè)納入優(yōu)質(zhì)合作伙伴品牌庫(kù),如:日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國(guó)圣戈班、美國(guó)USA MeadWestvaco、美國(guó)強(qiáng)生、瑞士雀巢、中國(guó)兵器、中糧集團(tuán)、武鋼集團(tuán)等。


自新能源行業(yè)崛起,健達(dá)已服務(wù)于:寧德時(shí)代、中國(guó)五礦、紫金礦業(yè)、中冶集團(tuán)、中國(guó)恩菲、中國(guó)有色、華友鈷業(yè)、萬(wàn)潤(rùn)集團(tuán)、格林美、雅化集團(tuán)、容百科技、湖南邦普、等眾多行業(yè)龍*企業(yè)。


健達(dá)干燥將立足中國(guó),放眼全球,用創(chuàng)新引*科技,用服務(wù)成就卓*,為人類(lèi)更好生存,智變未來(lái)!







旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),氣流干燥機(jī),振動(dòng)流化床,沸騰干燥機(jī),烘箱,真空干燥機(jī)

項(xiàng)目描述:

馬鈴薯淀粉,是由土豆煮熟后,干燥并精細(xì)磨碎。它可以被用來(lái)作為增稠劑,在一些烘焙食品,它能保持水分。馬鈴薯淀粉廣泛應(yīng)用于紡織、石油開(kāi)采、飼料及食品等行業(yè),尤其國(guó)內(nèi)食品市場(chǎng)的開(kāi)拓,使高精馬鈴薯淀粉的需求猛增,加之馬鈴薯淀粉有其它淀粉不可替代的自然屬性,使其成為國(guó)內(nèi)外淀粉深加工行業(yè)的*產(chǎn)品。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)的馬鈴薯淀粉干燥機(jī)是您的選擇。

一、馬鈴薯淀粉干燥機(jī)原理

氣流干燥機(jī)能從易于脫水的顆粒粉末狀物料,迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短使干燥成品的品質(zhì)得到*的控制。強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成,濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合,在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下,物料被破碎成細(xì)顆粒,在干燥同時(shí)向出口移動(dòng),zui后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管,進(jìn)一步均勻干燥風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎,干燥,直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。

二、馬鈴薯淀粉干燥機(jī)特點(diǎn)

1、氣固兩相間傳熱傳質(zhì)表面積大,干燥效率高。由于固體物料(多為顆粒)在氣流中處于高度分散狀態(tài),使兩相間的接觸面積大大增加,在較高的氣流速度(20―40m/s)作用下,氣固兩相的相對(duì)速度較高,體積傳熱系數(shù)大,熱效率高;

2、干燥時(shí)間短。氣流干燥過(guò)程只需幾秒鐘,特別適合于對(duì)熱敏性和低熔點(diǎn)物料的干燥;

3、脈沖管式氣流干燥器的干燥效率較直管式高得多,它采用交替縮小和擴(kuò)大管徑的方法,使顆粒運(yùn)動(dòng)交替加速或減速,造成空氣和顆粒的相對(duì)速度及傳熱面積較大,從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率。同時(shí),氣流在大管徑內(nèi)速度下降,有利于延長(zhǎng)物料的干燥時(shí)間。



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