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左旋苯甘氨酸干燥機(jī)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 江蘇健達(dá)干燥工程有限公司
  • 品牌 健達(dá)干燥
  • 型號
  • 產(chǎn)地 常州
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2025/3/24 13:54:31
  • 訪問次數(shù) 2025

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江蘇健達(dá)干燥工程有限公司(以下簡稱“健達(dá)干燥”)始創(chuàng)于1981年,是中國干燥行業(yè)*軍企業(yè),也是行業(yè)內(nèi)唯**家中美合資企業(yè)。


經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,“健達(dá)”品牌先后被評為“中國馳*品牌”、“江蘇省著*品牌”“干燥行業(yè)十**牌第一名”等稱號。公司始終秉承“誠信為先,開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,擁有國家專*近百項(xiàng),率*通過CE認(rèn)證、ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證;公司2012年自主研發(fā)的TGX系列雙滾筒刮板干燥機(jī),同時(shí)通過英國勞氏質(zhì)量認(rèn)證(LRQA)及德國萊茵認(rèn)證(TUV),成為干燥行業(yè)內(nèi)唯**家獲此殊榮的企業(yè)。


公司作為干燥行業(yè)的領(lǐng)航*,憑借國際領(lǐng)*的技術(shù),優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品、誠信經(jīng)營的理念,產(chǎn)品已遍及全球,贏得海內(nèi)外一致好*,成功被眾多世界500強(qiáng)企業(yè)納入優(yōu)質(zhì)合作伙伴品牌庫,如:日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國圣戈班、美國USA MeadWestvaco、美國強(qiáng)生、瑞士雀巢、中國兵器、中糧集團(tuán)、武鋼集團(tuán)等。


自新能源行業(yè)崛起,健達(dá)已服務(wù)于:寧德時(shí)代、中國五礦、紫金礦業(yè)、中冶集團(tuán)、中國恩菲、中國有色、華友鈷業(yè)、萬潤集團(tuán)、格林美、雅化集團(tuán)、容百科技、湖南邦普、等眾多行業(yè)龍*企業(yè)。


健達(dá)干燥將立足中國,放眼全球,用創(chuàng)新引*科技,用服務(wù)成就卓*,為人類更好生存,智變未來!







旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),氣流干燥機(jī),振動流化床,沸騰干燥機(jī),烘箱,真空干燥機(jī)

項(xiàng)目描述:

左旋苯甘氨酸是一種化學(xué)物質(zhì),白色或類白色結(jié)晶性粉末,用于新藥制造;合成半合成青霉素和頭孢菌素的中間體,用于制造氨芐青霉素、頭孢氨芐等。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司開發(fā)了左旋苯甘氨酸干燥機(jī),此設(shè)備是在盤式干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級與改造。

一、左旋苯甘氨酸干燥機(jī)原理

盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列精良技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來,許多國家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域,在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機(jī)采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的*性能。

二、左旋苯甘氨酸干燥機(jī)特點(diǎn)

1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。

3、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸.只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

4、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

 



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