阻燃型高溫煙道玻璃鱗片防腐膠泥

阻燃型高溫煙道玻璃鱗片防腐膠泥

佐涂品牌簡介：

佐涂是河北*的涂料制造商，成立于2003年，已有超過6年的歷史，是河北zui早的涂料公司之一。2012年立時集團成立，負責管理全國涂料的所有業(yè)務活動，業(yè)務發(fā)展覆蓋到了12個省，先后建立多家制造工廠，員工超過600多名。2010年進入襯里防腐的佐涂涂料，近年來在全省涂料廠家的排名一直，是省內(nèi)涂料行業(yè)的*。佐涂一直以美化和保護人們的生活為己任，不斷創(chuàng)造出品質(zhì)*的產(chǎn)品，6多年來，佐涂的足跡遍及大江南北。在全國各地都建立有自己的辦事機構，佐涂在各地的服務中心象一條紐帶，將消費者、油漆工、佐涂公司，千千萬萬的家庭在一起。

乙烯基酯玻璃鱗性能“防腐設計數(shù)據(jù)表”，鱗片樹脂的性能保證值

鱗片內(nèi)襯的使用壽命　　　　　　　　　　　　　　　　≥15年

鱗片內(nèi)襯的年破損率　　　　　　　　　　　　　　　≤0.08%

火花試驗合格率　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥99.9%

襯里厚度偏差　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≤10%

拉伸強度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥28.2MPa

扯斷伸長率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥10%

粘合強度（單板法）　　　　　　　　　　　　　　　　≥4N/mm2

水蒸汽滲透系數(shù)(g·cm/24hrs·m2·mmHg)≤2.0×10-4

·玻璃鋼內(nèi)襯的性能保證值

玻璃鋼內(nèi)襯的使用壽命　　　　　　　　　　　　　　　　≥10年

年破損率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≤1%

火花試驗合格率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥99.9 %

襯里厚度偏差　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≤5%

拉伸強度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥4MPa

扯斷伸長率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≥15.3%

水蒸汽滲透系數(shù)(g·cm/24hrs·m2·mmHg)　≤5×10-3

供方的工程質(zhì)量保證期為2年，在質(zhì)保期內(nèi)，出現(xiàn)任何破損，由供方免費修補，直到符合規(guī)范和需方的要求，在正常工況情況下保證使用壽命超過20年。

;乙烯基酯樹脂對玻璃纖維有杰出的浸潤性，粘結性好，固化物的強度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、面料；樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂zui高運用溫度為190℃物理與化學功能玻璃鋼：抗拉強度250~350Ｍpa，抗彎強度350～450Mpa。耐腐蝕性：常溫下可耐50%硫酸，10％硝酸、30％鹽酸、5%、35%氧化鈉等。

阻燃型高溫煙道玻璃鱗片防腐膠泥佐涂玻璃鱗片膠泥 涂料特點：

1.科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學調(diào)整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに嚕覐S的產(chǎn)品性能遠大國家標準。

2.*的粘結力：玻璃鱗片膠泥是抹壓型的，它質(zhì)地稠粘成膏狀，粘接力強;每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。

3.更高的性能:玻璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。

4.嚴格的管理:我廠從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。

5.更長的壽命:我們的產(chǎn)品玻璃鱗片膠泥zui高壽命可達30年，遠遠大于其它產(chǎn)品。

6.儲運方便:出廠成25kg/桶包裝，在常溫條件下存儲180天不變質(zhì)。

7.使用操作簡單:玻璃鱗片膠泥進行施工作業(yè)時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質(zhì)量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。

乙烯基玻璃鱗片膠泥制造工藝、玻璃鱗片膠泥使用技術咨詢佐涂

酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂分子中除含水有多個安穩(wěn)的苯環(huán)布局外且端基有多個雙鍵，其交聯(lián)密度zui大，因而其在乙烯基酯樹脂中耐熱性zui高，耐化學藥性格*。能耐酸、堿、多種溶劑和有些氧化性介質(zhì)。適合制造有較強的耐腐蝕性要求，zui高運用溫度200℃。

物理與化學功能

抗拉強度280~340Mpa，抗彎強度300~350Mpa、抗沖強度7~10KJ/平方米

耐腐蝕性：常溫下可耐75%硫酸、40%硝酸、37%鹽酸、5%、35%氧化鈉；

100℃以下可耐20%鹽酸、飽滿氨水、飽滿過氧化鈉、5%氧化鈉等。

環(huán)氧 乙烯基玻璃鱗片涂料防腐施工方案

（1） 表面處理：鋼材表面先清除油污，除銹zui低要求為噴砂除銹至Sa2級或動力工具除銹至St3級，正常要求為噴砂除銹至Sa2.5級（近白級），錨紋深度40～80微米，除銹后盡快涂底漆一道?；炷帘砻嬉赏?，清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面。

（2）配底漆：應由專人配底漆。玻璃鱗片易沉淀，開桶后必須攪拌均勻，視氣溫高低配入促進劑.固化劑.，攪拌均勻后使用，宜在4h內(nèi)用完。施工時應多次配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成凝膠損失。

 （3） 刮鱗片膠泥：首先將焊縫、直角、低洼處用鱗片膠泥抹平。膠泥由配好固化劑的玻璃鱗片涂料加滑石粉和鱗片添加劑調(diào)至稠度符合施工要求（也可用配好固化劑的底漆加滑石粉鱗片添加劑調(diào)勻制成），調(diào)好后宜在4h內(nèi)用完。

 （4）涂玻璃鱗片涂料：可據(jù)情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面，在底漆或膩子表干后、固化前涂*道玻璃鱗片涂料，要求涂勻，不得漏涂，每道鱗片涂料實干后、固化前涂下一道涂料，直至達到規(guī)定層數(shù)。對混凝土層，表面處理合格后直接涂玻璃鱗片涂料，但頭一道加入約10%~20%稀釋劑調(diào)稀，增大滲透性，表干后涂夠所要求的層數(shù)。

 （5）涂清漆：玻璃鱗片涂層表面較粗糙，（佐涂防腐）zui后應涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對不接觸陽光的環(huán)境（如：罐內(nèi)、罐底、埋地、水下等）可使用環(huán)氧清漆；對接觸陽光的環(huán)境（如：罐外壁、罐頂、架空管線等）宜使用氯化橡膠清漆。

 （6）防腐層養(yǎng)護及檢驗：防腐層靜置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待實干后對管道和鋼結構的外防腐層，按SY/T0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》，對鋼管內(nèi)防腐層，按照SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術標準》，對鋼制儲罐的內(nèi)防腐層，按照SY/T0319-98《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術標準》規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、漏點、粘結力檢查，對缺陷修理至合格，并待整個防腐層*固化后交付使用