鋼卷尺檢定裝置

一、數(shù)顯鋼卷尺檢定裝置技術(shù)指標(biāo)：

數(shù)顯鋼卷尺檢定裝置可檢測(cè)項(xiàng)目：1級(jí)，2級(jí)普通鋼卷尺。測(cè)深鋼卷尺(量油尺)。纖維卷尺，測(cè)繩等卷尺類大量程量具。

1.檢定臺(tái)外形長度：5.3m（可根據(jù)用戶要求按照每5m段任意接長至50m）

2.有效檢測(cè)長度：5m（采用分段法檢測(cè)測(cè)量范圍：（5—200）m）。

3.標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺準(zhǔn)確度：(0.02+0.02L)mm

4.檢定臺(tái)導(dǎo)規(guī)直線度：≤0.5mm/m

5.檢定臺(tái)整體靜摩擦力：≤4N

6.儀器zui小分辨力：0.01mm

7.儀器自帶照明裝置

二、數(shù)顯產(chǎn)品型號(hào)對(duì)比：

1、基本配置：5m標(biāo)準(zhǔn)尺1只，檢定臺(tái)1部，小滑車1部，讀數(shù)顯微鏡1只，尺帶夾2只，5kg重錘2只

2、基本配置：5m標(biāo)準(zhǔn)尺1只，檢定臺(tái)1部，小滑車1部，讀數(shù)顯微鏡1只，尺帶夾2只，5kg重錘2只，數(shù)顯箱1部，電源1套。該裝置采用光柵位移傳感器配合標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺作為儀器測(cè)量數(shù)據(jù)的采集，通過單片機(jī)數(shù)據(jù)處理將直接給出測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)。減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、基本配置：5m標(biāo)準(zhǔn)尺1只，檢定臺(tái)1部，小滑車1部，讀數(shù)顯微鏡1只，尺帶夾2只，5kg重錘2只，數(shù)顯箱1部，電源1套，計(jì)算機(jī)1部，數(shù)據(jù)庫1套。該機(jī)型具有嚴(yán)格按照現(xiàn)行JJG4-1999《鋼卷尺》檢定規(guī)程編制的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理程序，可以將測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果即時(shí)傳入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行公式運(yùn)算，按照檢定規(guī)程要求zui終給出被檢測(cè)尺等級(jí)判別。從而將人工勞動(dòng)強(qiáng)度減少到zui低。

三、數(shù)顯配置清單：

1.5m檢定臺(tái):采用分段法檢測(cè)測(cè)量范圍可到200m?？蓪?duì)寬度為35mm的尺帶進(jìn)行測(cè)量。

2.5m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺:精度為(0.02+0.02L)mm(精度高于現(xiàn)行計(jì)量檢定規(guī)程要求)。

3.讀數(shù)顯微鏡：分度值為0.01mm。光柵傳感器正常工作時(shí)，其僅用于測(cè)量瞄準(zhǔn)。

4.5kg砝碼/2只：測(cè)量時(shí)分別對(duì)被測(cè)量尺施加規(guī)定拉力。

5.尺帶夾/2只：對(duì)尺帶施加拉力。

6.小滑車/數(shù)顯箱： 采用光柵位移傳感器測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)數(shù)字顯示。

7.數(shù)據(jù)庫：由我院自主研制。嚴(yán)格按照J(rèn)JG4-1999《鋼卷尺檢定規(guī)程》示值誤差設(shè)計(jì)編制，可自行對(duì)被測(cè)量尺作出是否符合Ⅰ級(jí)(0.1+0.1L)mm，Ⅱ級(jí)(0.3+0.2L)mm及不合格判定。同時(shí)還可以對(duì)纖維卷尺，測(cè)繩等計(jì)量器具進(jìn)行檢定。

8.采用無線遙控傳輸技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳感器信號(hào)與計(jì)算機(jī)時(shí)時(shí)對(duì)話,時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理。

9.計(jì)算機(jī)：DELL品牌商用機(jī)380MT/雙核/CPU/5400/1G內(nèi)存/320G硬盤/DVD光驅(qū)/19"寬屏/集成顯卡/音箱(此機(jī)器隨DELL市場(chǎng)營銷變動(dòng))。

四、數(shù)顯檢定方法：

1、鋼卷尺尺帶的拉出和收卷應(yīng)輕便靈活、無卡阻現(xiàn)象，各功能裝置應(yīng)能有效控制尺帶收卷。

2 、將尺帶平鋪在檢定臺(tái)上，加上規(guī)定的張緊力，尺面不應(yīng)有凹凸不平及扭曲現(xiàn)象，尺帶兩邊緣必須平滑，不應(yīng)有鋒口和毛刺，尺帶寬度應(yīng)均勻。尺鉤應(yīng)保持直角，不得有目力可見的偏差。

3、尺帶表面應(yīng)有防腐層，且要牢固、平整光潔，色澤應(yīng)均勻，無明顯的氣泡、脫皮和皺紋，無銹跡、斑點(diǎn)、劃痕等缺陷。

4、尺帶全部分度線紋必須均勻、清晰并垂直到尺邊，不能有重線或漏線。個(gè)別線紋允許有不大于線紋寬度的斷線。

5、搖卷式普通鋼卷尺和鋼圍尺的零值線紋一般距拉環(huán)100 ～。終點(diǎn)線紋距尺盒口250 ～。測(cè)深鋼卷尺的零位在尺陀的端部，終點(diǎn)線紋距尺盒口250 ～。

6、普通鋼卷尺的分度值為1 ～、5 ～、10 ～三種，它們的線紋長度應(yīng)有明顯區(qū)別，測(cè)深鋼卷尺和鋼圍尺的分度值為1 ～。同類線紋應(yīng)等長。

7、在每一分米（dm ）內(nèi)，厘米（cm ）分度線紋應(yīng)標(biāo)上以厘米（Cm ）為計(jì)數(shù)單位的數(shù)值。全長在sm 以下的鋼卷尺，分米（dnl ）和米（m ）分度的線紋應(yīng)自零點(diǎn)線紋算起，標(biāo)上以厘米（cm ）為計(jì)數(shù)單位的數(shù)值。全長在sm 以上的鋼卷尺，分米（dm ）分度線紋應(yīng)在每一米（m ）內(nèi)標(biāo)上以厘米（cm ）為計(jì)數(shù)單位的數(shù)值，米分度線紋自零位線紋算起，逐米（m ）標(biāo)上以米（m ）為計(jì)數(shù)單位的量值；10m以后可不標(biāo)注單位m 。

8、鋼卷尺各連接部分應(yīng)牢固可靠，且不易產(chǎn)生拉伸變形。

9、尺帶截面為弧形的普通鋼卷尺的挺直度應(yīng)為：當(dāng)尺帶沿水平方向伸出如表2 所規(guī)定的長度時(shí)，不能出現(xiàn)下折現(xiàn)象。

10、鋼圍尺的尺帶在任意部位圍成直徑為30mm的圓時(shí)，尺帶不出現(xiàn)曲折現(xiàn)象，放開后應(yīng)自然恢復(fù)，不允許產(chǎn)生塑性變形，涂層不允許出現(xiàn)裂紋。

11、鋼卷尺的尺帶或尺盒上，應(yīng)標(biāo)明全長、型號(hào)、制造廠名（或商標(biāo)）、mc標(biāo)志出廠編號(hào)和生產(chǎn)年月。數(shù)字和文字必須清晰、工整。尺盒（或框架）表面應(yīng)光潔，不允許有裂紋、銹跡及殘缺現(xiàn)象，新制的鋼卷尺的外觀及各部分相互作用應(yīng)符合以匕要求，使用中的鋼卷尺不應(yīng)有影響準(zhǔn)確度的外觀缺陷。

12、測(cè)深鋼卷尺的零值誤差是從尺陀的端部到500mm線紋處的誤差，其允許誤差為士0 . 5mm。

13、任意兩線紋間的允許誤差二，在檢定的標(biāo)準(zhǔn)條件下鋼卷尺按不同準(zhǔn)確度等級(jí)由下列公式求出：

工級(jí)：△ ＝士（0 . 1 + 0 . IL )mm

且級(jí)：△ ＝士（0 . 3 + 0 . 2L )mm

式中，L 是以米為單位的長度，當(dāng)長度不是米的整數(shù)倍時(shí)，取zui接近的較大的整“米”數(shù)。

對(duì)拉環(huán)或尺鉤型普通鋼卷尺（即零點(diǎn)在拉環(huán)或尺鉤的端面上），由該卷尺的一個(gè)端面至任一線紋間隔長度的允許誤差△ 的值可增加：對(duì)工級(jí)尺為0 . 1 ；對(duì)11 級(jí)尺為0 . 2 mm 。注：測(cè)深鋼卷尺的△ 是指500 ～線紋后任意兩線紋間的允許誤差。

14、 毫米分度和厘米分度的允許誤差見表4 使用中的工級(jí)鋼卷尺，經(jīng)檢定不符合工級(jí)要求時(shí)允許降級(jí)使用。

15、零值誤差的檢定方法

將尺端裝有尺鉤或拉環(huán)的普通鋼卷尺平鋪在鋼卷尺檢定臺(tái)上，加上規(guī)定的拉力后，與經(jīng)檢定合格的工級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行比較。使表示零 位位置的尺鉤（或拉環(huán)）與標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的零值線紋對(duì)準(zhǔn)，在100 ～處讀出誤差值。首先將被檢測(cè)深鋼卷尺的尺陀置于零位檢定器的V 型支架上，使其前端面與零位檢定器零位擋板靠緊，將尺帶沿尺陀軸線方向平輔于檢定器臺(tái)面上，此時(shí)在檢定器臺(tái)面上標(biāo)有500mm線紋處讀出其零值誤差。

16、任意段鋼卷尺示值誤差的檢定方法

在鋼卷尺檢定臺(tái)上用經(jīng)檢定合格的Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺與被檢尺進(jìn)行比較測(cè)量（鋼卷尺檢定臺(tái)面與被檢尺的摩擦力應(yīng)≤4N ）。

首先用壓緊裝置將標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺和被檢鋼卷尺緊固在檢定臺(tái)上，分別在標(biāo)準(zhǔn)尺及被檢尺的另一端按規(guī)定加上拉力。調(diào)整檢定臺(tái)上的調(diào)零機(jī)構(gòu)，使被檢尺的零值線紋與標(biāo)準(zhǔn)尺的零值線紋對(duì)齊（測(cè)深鋼卷尺是用500 ～處線紋與標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺零值線紋對(duì)齊），按每米逐段連續(xù)讀取各段和全長誤差。全長不足3m的鋼卷尺，受檢段應(yīng)不少于3 段。任意兩線紋間的示值誤差是在逐米進(jìn)行檢定的同時(shí)在全長范圍內(nèi)任選2 一3 段進(jìn)行評(píng)定，其示值誤差不得超過相應(yīng)段允許誤差的要求。當(dāng)被檢尺全長大于檢定臺(tái)面長度時(shí)，可用分段法進(jìn)行檢定，其全長誤差為各段誤差的代數(shù)和。

鋼圍尺應(yīng)首先檢定周長尺示值誤差，再檢定直徑尺示值誤差，此時(shí)必須用分度值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡瞄準(zhǔn)讀數(shù)

毫米和厘米分度示值誤差是在發(fā)現(xiàn)有疑問時(shí)，用分度值為0 . 01mm的讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行檢定。

示值誤差的檢定也可用測(cè)量不確定度為被檢尺示值允許誤差的1 / 4~1 / 10 的其他方法檢定。

17、被檢鋼卷尺的示值誤差

應(yīng)是受檢點(diǎn)的讀數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺的修正值的代數(shù)和。

測(cè)深鋼卷尺的示值誤差是其零值誤差與500mm以后的尺帶示值誤差的代數(shù)和。4 檢定結(jié)果的處理和檢定周期

18、檢定結(jié)果的處理

經(jīng)檢定符合本規(guī)程各項(xiàng)規(guī)定的鋼卷尺，應(yīng)加蓋相應(yīng)等級(jí)的印記，并填發(fā)檢定證書，測(cè)深鋼卷尺在檢定證書中給出修正值。不合格者開具檢定結(jié)果通知書。4 . 2 檢定周期

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