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*電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)

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上海長(zhǎng)肯試驗(yàn)設(shè)備(集團(tuán))有限公司整合了國(guó)內(nèi)近50年來(lái)環(huán)境耐候老化試驗(yàn)行業(yè)的發(fā)展精髓,專注于環(huán)境與可靠性試驗(yàn)設(shè)備訂制產(chǎn)品個(gè)性化服務(wù)的制造、研發(fā),致力于為客戶提供具有設(shè)計(jì)安全、環(huán)保、節(jié)能、品質(zhì)可靠的環(huán)境與可靠性試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品及行業(yè)性的解決方案,幫助客戶創(chuàng)造較大價(jià)值。

伴隨著環(huán)境模擬試驗(yàn)設(shè)備及技術(shù)的發(fā)展,在實(shí)踐和解決理論問(wèn)題的過(guò)程中,吸收了多門學(xué)科(熱學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)和光學(xué)等)和多項(xiàng)技術(shù)(制冷、真空、空調(diào)、自動(dòng)控制、計(jì)量等)的相關(guān)理論和方法,形成了一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)理論體系——環(huán)境模擬技術(shù)。環(huán)境模擬技術(shù)是一門新的邊緣科技,主要研究各種自然環(huán)境及誘發(fā)環(huán)境的人工再現(xiàn)技術(shù)和在環(huán)境模擬狀態(tài)下的試驗(yàn)技術(shù)。環(huán)境模擬設(shè)備和環(huán)境試驗(yàn)技術(shù)經(jīng)歷了由單參數(shù)模擬到多參數(shù)模擬,從靜態(tài)模擬到動(dòng)態(tài)模擬,從產(chǎn)品試驗(yàn)到人機(jī)系統(tǒng)環(huán)境試驗(yàn)的發(fā)展歷程。它當(dāng)前的發(fā)展方向是:建立整機(jī)多參數(shù)綜合動(dòng)態(tài)環(huán)境模擬試驗(yàn),進(jìn)行多參數(shù)綜合動(dòng)態(tài)環(huán)境試驗(yàn)和人機(jī)系統(tǒng)綜合環(huán)境動(dòng)態(tài)試驗(yàn),以及進(jìn)行虛擬試驗(yàn)技術(shù)的研究和應(yīng)用。

公司擁有著一大批各類人才和專家、教授,強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)具備成熟的環(huán)試研制手段著國(guó)內(nèi)環(huán)試技術(shù)的發(fā)展方向;公司核心技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域:地面環(huán)境模擬設(shè)備、空中環(huán)境模擬設(shè)備及水中(海洋)環(huán)境模擬設(shè)備。其中地面環(huán)境模擬設(shè)備主要有低溫環(huán)境模擬、高溫環(huán)境模擬、濕熱環(huán)境模擬、太陽(yáng)輻照環(huán)境模擬、沙塵環(huán)境模擬、雨淋環(huán)境模擬、浸漬環(huán)境模擬、酸性環(huán)境模擬、爆炸性大氣環(huán)境模擬、積水/凍雨環(huán)境模擬和霉菌環(huán)境模擬等設(shè)備;空中環(huán)境模擬設(shè)備主要有飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)空中環(huán)境模擬試驗(yàn)和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)高空性能試驗(yàn),主要涉及了溫度、濕度、低氣壓、振動(dòng)、風(fēng)洞(風(fēng)速)、熱真空、空間輻照、紫外線綜合輻照等;水中(海洋)環(huán)境模擬設(shè)備主要有深水模擬、綜合鹽霧腐蝕、溫度、濕熱、綜合輻照等。

主營(yíng)設(shè)備:溫度速變?cè)囼?yàn)設(shè)備、溫度沖擊試驗(yàn)設(shè)備、高低溫低氣壓試驗(yàn)設(shè)備、太陽(yáng)輻射試驗(yàn)設(shè)備、淋雨試驗(yàn)設(shè)備、沙塵試驗(yàn)設(shè)備、臭氧綜合老化試驗(yàn)設(shè)備以及步入式綜合性能試驗(yàn)設(shè)備和高風(fēng)速淋雨試驗(yàn)設(shè)備等氣候環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備;滿足較早版的GJB、GB、GB/T、IEC、ISO、EN、MIL-STD、SAE、ASTM、ISTA、JIS、IPC、JEDEC、GM、NISSAN等各種、國(guó)內(nèi)環(huán)境及可靠性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求.

面向未來(lái),全體【長(zhǎng)肯】人胸懷“創(chuàng)百年大業(yè)”之志,傳承和弘揚(yáng)“誠(chéng)實(shí)守信、不斷超越、追求*”的精神,堅(jiān)持為客戶的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的技術(shù)、產(chǎn)品與智慧,追求無(wú)止境、與時(shí)俱進(jìn)創(chuàng)未來(lái)!

 

 

 

溫度速變?cè)囼?yàn)設(shè)備、溫度沖擊試驗(yàn)設(shè)備、高低溫低氣壓試驗(yàn)設(shè)備、太陽(yáng)輻射試驗(yàn)設(shè)備、淋雨試驗(yàn)設(shè)備、沙塵試驗(yàn)設(shè)備、臭氧綜合老化試驗(yàn)設(shè)備以及步入式綜合性能試驗(yàn)設(shè)備和高風(fēng)速淋雨試驗(yàn)設(shè)備等氣候環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 電子

*電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電池?cái)D壓測(cè)試機(jī)*
 

  • 名 稱:電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
  • 型 號(hào):SW-6045
  • 電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)

1. SJ/T11169-1998或UL1642-2007
2. SJ/T11170-1998或UL2054
3. MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000
4. GB/T18287-200X
5. YD1268-2003
6. QB/T2502-2000
7. SJ/TXXXX-200X
8. IEC62281-2004
*電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電池?cái)D壓測(cè)試機(jī)*規(guī)格參數(shù):
1、crushtest :(液壓)
A )電池被兩個(gè)平面板夾住;
B )平板的擠壓力液壓式壓力傳動(dòng)(250N);
C )電池被穩(wěn)固夾住后,擠壓力開(kāi)始,直至升至液壓油缸數(shù)顯2500(17.2Mpa)時(shí),兩板之間壓力為3000pound(13KN)時(shí),壓力突然釋放;
D )電池直徑平行于板,對(duì)于方型電池,需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓;
2、250N壓力試驗(yàn):(氣壓)
A )設(shè)備可提供恒定250N+-10N(56-+2pound)的壓力,持續(xù)至少5S鐘(時(shí)間可設(shè)定);
B)機(jī)械式施力設(shè)置;
C)電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面
貝爾公司專業(yè)生產(chǎn)電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī),電池檢測(cè)設(shè)備等,咨詢 29466501
參考標(biāo)準(zhǔn)如下:
UL2054標(biāo)準(zhǔn)
  
鋰電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī) 電池?cái)D壓測(cè)試機(jī)* 機(jī)械測(cè)試
14. 壓縮測(cè)試(Crush Test)
   14.1 電池兩個(gè)平的表面之間進(jìn)行壓縮,壓縮力通過(guò)一個(gè)直徑為32mm的液壓活塞施加,壓縮持續(xù)進(jìn)行直至壓力達(dá)到17.2Mpa,施加的壓力為13KN,當(dāng)達(dá)到大壓力后泄壓。
 
    16.2 樣品應(yīng)不起火、不爆炸,另外樣品不漏液,見(jiàn)5.2。
17. 振動(dòng)試驗(yàn)(Vibration Test)
        17.3 樣品應(yīng)不起火、不爆炸、不泄漏,見(jiàn)5.2。
外圍測(cè)試
總述
 18.1用以包裝電池的外殼的設(shè)計(jì)必須達(dá)到普通簡(jiǎn)易的工具不能輕易打開(kāi),比如螺絲起子,外殼     要用超聲焊接,或者用其它等效的密封法.
 18.2電池的外殼材料必須根據(jù)聚合材料的標(biāo)準(zhǔn),見(jiàn)根據(jù)聚合材料的標(biāo)準(zhǔn),分類為V-2或更低的燃燒等級(jí).
例外情況:當(dāng)材料符合外部燃燒時(shí),如在聚合材料標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的3/4 inch燃燒測(cè)試,見(jiàn)根據(jù)聚合材料的標(biāo)準(zhǔn),則不要求將其劃分為V-2或更低的燃燒等級(jí).
18.3 已經(jīng)包裝了外殼的電池必須進(jìn)行19,20,21節(jié)描述的測(cè)試.
19.2 樣品不爆炸,不起火,不漏液,見(jiàn)5.2.另外,電池外殼不會(huì)爆裂,電芯或任何保護(hù)裝置不能穿孔或泄露
20 鑄造壓力釋放測(cè)試
20.1 樣品在*對(duì)流循環(huán)的干燥室內(nèi)以70°C (158°F)持續(xù)7小時(shí).
20.2 然后小心取出樣品恢復(fù)到室溫,觀察樣品表面必須無(wú)損壞,比如電池外殼沒(méi)有破裂或電解質(zhì)漏液現(xiàn)象.
20.3 樣品不爆炸,不起火,不漏液,見(jiàn)5.2.另外, 電池外殼不會(huì)爆裂,電芯或任何保護(hù)裝置不能穿孔或泄露.
燃燒測(cè)試
22. 燃燒顆粒測(cè)試
  22.1 每個(gè)檢測(cè)電池被擺放在每英寸(25.4mm)20孔的鋼絲網(wǎng)上,鋼絲0.017英寸粗。絲網(wǎng)置于距燃燒器1-1/2(38.1mm)英寸的距離上。 燃油和空氣以提供明亮藍(lán)色火焰的速度噴射,這樣鋼絲網(wǎng)燒變成明亮紅色。1個(gè)粗石棉布面板置于與鋼網(wǎng)中央垂直距離3英尺(0.91m)的位置見(jiàn)圖 22.1,22.2。粗石棉布片一碼見(jiàn)方, 由四層每平方碼0.4-0.6盎司重的粗石棉布材料構(gòu)成。試驗(yàn)樣品被置于火星或燃燒顆粒能噴射到粗石棉布片中央的位置。在某些情況下,它應(yīng)被要求將實(shí)驗(yàn)樣 品圈在網(wǎng)內(nèi),然后點(diǎn)燃燃燒器,觀察電池至其爆炸或被摧毀。 
  22.2 當(dāng)電池進(jìn)行22.1所描述的實(shí)驗(yàn)時(shí),粗石棉布面扳不會(huì)點(diǎn)燃。
23 噴射實(shí)驗(yàn)
   23.1 實(shí)驗(yàn)電池置于中間直徑4英寸的孔并蓋有蓋板的平面桌上。 蓋板由每英尺20孔的鋼絲網(wǎng)構(gòu)成或鋼絲0.017英寸(0.43mm)。在試樣周圍安置一個(gè)每面2英尺寬(610mm)、1英尺高(305mm) 共8面的絲網(wǎng)屏風(fēng),見(jiàn)圖23.1。金屬網(wǎng)由直徑0.010英寸(0.25mm)金屬絲按每英寸16-18絲構(gòu)成。樣品放在金屬網(wǎng)上,蓋住桌中央的孔,然后 進(jìn)行加熱直至爆炸或至其被摧毀。其中安全閥朝向平行于石棉布。 
23.2 當(dāng)進(jìn)行23.1所述實(shí)驗(yàn)時(shí),爆炸電池沒(méi)有任何部分穿透網(wǎng)屏,沒(méi)有部分或全部電池突出網(wǎng)屏。
 環(huán)境測(cè)試
24 加熱測(cè)試
   24.1 樣品在一自然對(duì)流或強(qiáng)制對(duì)流烘箱中加熱,烘箱溫度以5±2℃/min速度升溫至150℃,并保持10min后停止。 
   24.2 樣品應(yīng)不起火、不爆炸
25 熱循環(huán)測(cè)試
   25.1 電池放于測(cè)試室內(nèi)并承受以下循環(huán):
   a) 30min內(nèi)升溫至70±3℃,保溫4h。
   b) 30min內(nèi)降溫至20±3℃,保溫2h。
   c) 30min內(nèi)升溫至40±3℃,保溫4h。
   d) 30min內(nèi)降溫至20±3℃。
   e) 重復(fù)上述循環(huán)9次。
   f) 10次循環(huán)后,電池放置7天待檢。
  25.2 樣品應(yīng)不起火、不爆炸、不漏液,見(jiàn)5.2。



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