浙江微波爐消解儀廠/河南微波爐消解儀廠/山東微波爐消解儀廠

浙江微波爐消解儀廠/河南微波爐消解儀廠/山東微波爐消解儀廠

微波爐消解儀產(chǎn)品說明:

WBO-6G型微波消解/萃取合成系統(tǒng)是款顛覆傳統(tǒng)的實用緊湊型微波消解儀，是本公司通過多年經(jīng)驗打造的款面向市場廣泛需求的新產(chǎn)品；它彰顯了本公司產(chǎn)品設(shè)計的三大理念，也是廣大用戶所期待的“安全性”、“耐用性”和“操作便利性”。

 微波爐消解儀主要特征:

1、微波爐消解儀爐腔采用美材料全氟烷氧基乙烯（PFA），耐強酸，抗高溫
2、爐腔中設(shè)有樣品罐架，轉(zhuǎn)盤可逆向360°旋轉(zhuǎn)，確保實驗過程中所有樣品能夠均勻地接受微波的輻射，確保各個樣品罐溫度的* 
3、高壓密閉水管檢測系統(tǒng)壓力，反饋控制，過壓報警 
4、采用內(nèi)置的Pt100鉑電阻進行精確的測溫控制，實時監(jiān)控高達300℃的溫度，溫控精度：±0.5℃
5、采用直接接觸式壓力測量方式，壓力反映真實、準確，實時監(jiān)控達900psi，控制精度：0.01MPa 
6、同批次zui多同時處理6個樣品
7、通過PID控制改變微波頻率來調(diào)整不同的輸出功率，提高電源部分的效率，減少了待機時的耗量，比傳統(tǒng)微波消解節(jié)電20%以上。另外，變頻技術(shù)的引進也減小了儀器的工作噪音  
8、微波消解儀爐腔內(nèi)設(shè)有排風扇，外接排煙管，風速：5.8m?/min
9、微波設(shè)備下部設(shè)有壓力傳感器和溫度測控電路系統(tǒng)
10、可實現(xiàn)輸出功率連續(xù)調(diào)整，微波輸出穩(wěn)定 
11、具有安全門鎖以及壓力傳感器安全保護裝置，確保安全

微波爐消解儀 技術(shù)參數(shù):

：

上海喬躍電子科技有限公司（總部）
：183221004078 小李
-8007
24小時售后服務： 吳工
投訴： 查
：
公司地址：上海市松江區(qū)九亭鎮(zhèn)九亭大街1001號B區(qū)6203
工廠地址：浙江省杭州市余杭錢江開發(fā)區(qū)興路530號

粗纖維測定儀的注意事項及操作步驟

字號：T|T

　文章來源：未知編輯：shqiaoyue17時間：2017-03-31 09:27

、依據(jù)目前常用的酸堿消煮法消煮樣品，并進行重量測定來得到試樣的粗纖維含量的儀器。粗纖維測定儀采用濃度準確的酸和堿，在特定條件下消煮樣品，再用乙醇除去可溶物質(zhì)，經(jīng)高溫灼燒后扣除礦物質(zhì)的量，所含量稱粗纖維。它不是個確切的化學實體，只是在*強制規(guī)定的條件下測出的概略成份，其中以纖維素為主，還有少量半纖維素和木質(zhì)素。

二、纖維測定儀實驗注意事項：  

1. 稱量過程定要準確(關(guān)好天平擋門)，不要用手拿坩堝，用夾子拿取;

2. 在第二次及以后的步驟中向儀器內(nèi)部加入液體時，必須保證液體是熱的，避免因為溫度的差異造成儀器下班管的炸裂;

3. 儀器清洗不要用洗衣粉，洗潔凈之類的溶劑，選用熱水進行清洗，如果確實清洗不凈，則可用少量的溶劑進行清洗;  

4. 在酸解(或堿解)完成后，排液時應緩慢進行，防止漂浮的樣品粘附到消解管壁上，如果樣品粘附的比較牢固，無法用水清洗，可用軟毛刷從底部輕輕刷掉;

5. 石英坩堝輕拿輕放，避免磕碎，碰碎，摔碎等;

6. 若坩堝長時間使用時有明顯堵塞，可烘干后放馬炥爐在500度左右進行灼燒1-2小時，冷卻后再進行清洗;

三、粗纖維測定儀的操作步驟 ：

粗纖維測定儀采用酸堿消煮法原理（在特定條件下消煮樣品，再用乙醇除去可溶物質(zhì)，經(jīng)高溫灼燒后扣除礦物質(zhì)）。其操作步驟（操作必須帶厚橡膠手套）如下： 1、先拿下儀器頂部三個燒瓶，然后將連接橡膠管的三個閥門關(guān)閉（開關(guān)與閥門保持垂直狀態(tài)為關(guān)閉），然后分別加入已配制好的酸、堿和蒸餾水（應不少于2000ml），將瓶蓋蓋上，放到儀器頂部的加熱盤上。

2、先將坩堝套上密封圈，然后在坩堝內(nèi)放入1-2g（精確到0.0002g）試樣。再拉起提升手柄，此時儀器安放抽濾杯座架會自動下降，然后將坩堝分別放入6個抽濾座中。再按下提升手柄，這時抽濾杯，坩堝和消煮管會相互卡緊（注意按下提升手柄時，確保抽濾底杯，坩堝和消煮管相互對正，以免順壞玻璃），然后用手將3件玻璃相互擰緊，從而確保操作時候液體不會滲出。

3、儀器左側(cè)的進水口接管連接自來水，然后打開自來水開關(guān)，注意水量適中。先打開電源開關(guān)，然后開啟酸、堿、蒸餾水預熱開關(guān)，調(diào)節(jié)預熱電壓旋鈕，將其調(diào)到順時針zui大，這時電壓表顯示電壓為220V左右

4、等酸、堿、蒸餾水沸騰時，將預熱電壓調(diào)小酸、堿、蒸餾水微沸。

5、待上面的液體微沸后，把下方8個紅球開關(guān)全部調(diào)整為水平關(guān)閉狀態(tài)，然后將酸瓶橡膠管上閥門出口插入消煮管中，慢慢打開閥門，將酸液分別加入到消煮管中（從左到右依次為 1、2、3、4、5、6 號消煮管）量為 200ml（約到消煮管中間隔板下水平位置），關(guān)閉閥門，再在每個消煮管內(nèi)加2滴正幸酵。關(guān)閉酸預熱開關(guān)。將擋熱板緊靠在加熱盒前面，將消煮管調(diào)壓旋鈕調(diào)zui大，此時對應電壓表顯示約220V左右，待消煮管內(nèi)酸液再次微沸后再將電壓調(diào)150-170V左右，使酸液保持微沸，向上打開方定時器開關(guān)，設(shè)置時間為 30 分（般在出廠時已調(diào)好）。30 分鐘消煮時間到，則蜂鳴器鳴叫。

6、將消煮加熱開關(guān)關(guān)閉，將擋熱板取下，將消煮調(diào)壓選鈕逆時針旋到底，先打開1-6玻璃管對應閥門（個個單獨打開抽濾），再打開抽濾閥門，zui后打開抽濾泵控制開關(guān)將酸液抽掉。抽完后，先關(guān)閉抽濾泵控制開關(guān)，再關(guān)閉玻璃管對應閥門，zui后關(guān)閉抽濾閥門。（在抽濾過程中若發(fā)現(xiàn)坩堝堵塞時，可關(guān)閉抽濾泵開關(guān)，然后先開啟反沖閥門開關(guān)，再打開反沖泵開關(guān)用氣流反沖，直出現(xiàn)氣泡后關(guān)閉反沖泵開關(guān)，關(guān)閉反沖閥門開關(guān)，然后打開抽濾泵開關(guān)繼續(xù)抽濾．洗滌完畢后關(guān)閉所有閥門開關(guān)及泵開關(guān)）。

7、6根消煮管中的全部酸液抽濾完成后，再把蒸餾水瓶橡膠管上閥門出口插入相應消煮管中，打開橡膠管上閥門，消煮管中加入蒸餾水200ml后再抽干，連續(xù)2-3次，直用試紙測試抽濾出來的液體顯中性后關(guān)閉加蒸餾水開關(guān)．用蒸餾水將6根消煮管分別抽濾并用試紙檢測完成。

8、然后把堿瓶橡膠管上閥門出口插入相應消煮管中，打開橡膠管上閥門，分別在消煮管中加入微沸的堿溶液 200ml 后關(guān)閉閥門，在再每個消煮管中加入2滴正辛酵后，然后按照第5條后半部分和第6、7條的操作，進行堿消煮、抽濾和蒸餾水洗滌。 

9、以上工作完成后，用吸管分別在消煮管上口加入25ml左右95%乙酵，浸泡十幾分鐘后抽干。

10、小心拉起提升手柄，此時抽濾杯和坩堝會起下降（有時候消煮管和坩堝會吸?。?，然后手壓住抽濾底座，使坩堝與抽濾底座旋松上升使坩堝取出。（或者消煮管和坩堝吸住時，將消煮管與坩堝相反方向轉(zhuǎn)動，使坩堝往下取下拿出）。

11、zui后把坩堝上的密封圈取下（方法看結(jié)構(gòu)圖上）把坩堝移入恒溫箱，在130℃±2℃下烘干2小時，取出后在干燥器中冷卻室溫，稱重后得到m1。將稱重后的坩堝再放入500±25℃的高溫爐內(nèi)灼燒1小時，取出后置于干燥器中冷卻室溫后得到m2，測定結(jié)果按下式計算：  m1— m2
   粗纖維％＝―――――――――――――％ m
  式中：m1 -----130℃烘干后坩堝及試樣殘渣重；
  m2-----500℃灼燒后坩堝及試樣殘渣重；
  m------試樣（未脫脂）質(zhì)量。
 

12、取下坩堝后，關(guān)閉電源