(1)鍍件清洗水;
(2)廢電鍍液;
(3)其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設(shè)備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;
(4)設(shè)備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜,成分不易控制,其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和化物等,有些屬于、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含(CN-)廢水和酸廢水外,重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性*的廢水類別。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。 一般情況水的酸性強(qiáng) 也有少量呈性的 其中重金屬含量隨表面活性劑、光亮劑、以及生產(chǎn)工藝的不同而變化。
電解法主要是使廢水中的有害物質(zhì)通過電解過程在陽(yáng)、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng),轉(zhuǎn)化成無(wú)害物質(zhì);或利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成不溶于水的沉淀物,然后分離除去或通過電解反應(yīng)回收金屬。國(guó)內(nèi)在20世紀(jì)60年始用電解法處理電鍍含鉻廢水,70年代末對(duì)含銀、銅等廢水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,回收銀、銅等金屬,取得了很好的效果。
電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠,其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑,流程簡(jiǎn)單,操作方便,占生產(chǎn)場(chǎng)地少,同時(shí)由于回收的金屬純度高,用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
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