159-529 循環(huán)泵出口襯膠大小頭

    襯膠大小頭是在一般的鋼材外表通過處理后均 勻的襯上一層 橡膠(主要是天然橡膠,丁睛橡膠等),構(gòu)成保護層 來到達防腐蝕的 作用鋼襯膠設(shè) 備有著杰出的機械性能和運用作 用能夠接受適當(dāng)?shù)膲毫ψ饔藐P(guān)于大多數(shù)的酸堿鹽液體有著極 好的抗腐蝕作用。 

襯膠大小頭粘接程序

    1.所有粘接的膠板表面 都必須打毛(出廠時已一面或兩面打毛)，包括接頭。需粘接的表面(含接頭)都須用香蕉水清洗臟物，并徹 底晾干。
    2.橡膠和橡膠粘接均勻涂一層配 好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘;再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合;粘合劑在短時間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接位置;當(dāng)位置對好后，在整個表面施壓，使 其接觸均勻 ，擠出空氣。橡膠與金屬鐵板粘接金屬鐵板表面需用噴砂或 者鋼絲刷去除鐵銹和氧 化層;采用香蕉水清洗噴砂后 的表 面，并*晾干;涂金屬底油，約 2小時晾干，如* 層太 薄可涂第 二層;粘接步驟同第3條a 至d 項。送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時?；炷潦鹿蕽{液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場粘接，然 后進行 本體硫化，即采 用現(xiàn)場熱源(鍋爐蒸汽)及壓 力表將蒸汽 輸送入密 封的事故漿液池及石灰石漿液箱，進行常溫本體硫化約八小時。注意事 項粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存，并小心濺入眼睛;底油的用量為每升可涂4平方米;粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米;每升粘合劑 在使用時需配入52克固化劑。