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天津市津達(dá)正通環(huán)??萍加邢薰臼翘旖蚴袑?zhuān)業(yè)的水處理產(chǎn)品生產(chǎn)公司,占地面積20000平方米,固定資產(chǎn)5千萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)20余年的發(fā)展,我公司已形成及科技開(kāi)發(fā),生產(chǎn)銷(xiāo)售,技術(shù)服務(wù)于一體的集團(tuán)化大型生產(chǎn)企業(yè)。本企業(yè)采用現(xiàn)代化的運(yùn)營(yíng)機(jī)制,堅(jiān)持客戶*,全放無(wú)服務(wù),誠(chéng)信*的發(fā)展宗旨,以高科技含量,高性能,高品質(zhì)的產(chǎn)品回報(bào)廣大用戶。

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反滲透膜 【陶氏、海德能、匯通、世韓、GE】

反滲透技術(shù)原理是在高于溶液滲透壓的作用下,依據(jù)其他物質(zhì)不能透過(guò)半透膜 而將這些物質(zhì)和水分離開(kāi)來(lái)。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機(jī)物等。系統(tǒng)具有水質(zhì)好、耗能低、無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

反滲透膜是實(shí)現(xiàn)反滲透的核心元件,是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5~10nm之間,透過(guò)性的大小與膜本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。有的高分子材料對(duì)鹽的排斥性好,而水的透過(guò)速度并不好。有的高分子材料化學(xué)結(jié)構(gòu)具有較多親水基團(tuán),因而水的透過(guò)速度相對(duì)較快。因此一種滿意的反滲透膜應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臐B透量或脫鹽率。

反滲透膜應(yīng)具有以下特征:(1)在高流速下應(yīng)具有高效脫鹽率;(2)具有較高機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命;(3)能在較低操作壓力下發(fā)揮功能;(4)能耐受化學(xué)或生化作用的影響;(5)受pH值、溫度等因素影響較?。唬?)制膜原料來(lái)源容易,加工簡(jiǎn)便,成本低廉。

反滲透膜的結(jié)構(gòu),有非對(duì)稱膜和均相膜兩類(lèi)。當(dāng)前使用的膜材料主要為醋酸纖維素和芳香聚酰胺類(lèi)。其組件有中空纖維式、卷式、板框式和管式。可用于分離、濃縮純化等化工單元操作,主要用于純水制備和水處理行業(yè)中。

原理:反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動(dòng)力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力,當(dāng)壓力超過(guò)它的滲透壓時(shí),溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過(guò)的溶劑,即滲透液;高壓側(cè)得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側(cè)得到淡水,在高壓側(cè)得到鹵水?!》礉B透時(shí),溶劑的滲透速率即液流能量N為: N=Kh(Δp-Δπ)  式中Kh為水力滲透系數(shù),它隨溫度升高稍有增大;Δp為膜兩側(cè)的靜壓差;Δπ為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為: π=iCRT 式中i為溶質(zhì)分子電離生成的離子數(shù);C為溶質(zhì)的摩爾濃度R為摩爾氣體常數(shù);T為溫度?!》礉B透通常使用非對(duì)稱膜和復(fù)合膜。反滲透所用的設(shè)備,主要是中空纖維式或卷式的膜分離設(shè)備?!》礉B透膜能截留水中的各種無(wú)機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì),從而取得凈制的水。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過(guò)程簡(jiǎn)單,能耗低,近20年來(lái)得到迅速發(fā)展。現(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水(見(jiàn)鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理,并與離子交換結(jié)合制取高純水,其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大,已開(kāi)始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。

反滲透膜過(guò)濾精度

反滲透膜能截留大于0.00001微米的物質(zhì),是zui精細(xì)的一種膜分離產(chǎn)品,其能有效截留所有溶解鹽份及分子量大于100的有機(jī)物,同時(shí)允許水分子通過(guò)。

反滲透膜選型

編輯

經(jīng)常有客戶問(wèn)到在我們選擇反滲透RO膜需要考慮哪些性能指標(biāo)。通常分為三個(gè):脫鹽率、產(chǎn)水量、回收率。
  一、RO反滲透膜的脫鹽率和透鹽率
  RO反滲透膜元件的脫鹽率在其制造成形時(shí)就已確定,脫鹽率的高低取決于反滲透RO膜元件表面超薄脫鹽層的致密度,脫鹽層越致密脫鹽率越高,同時(shí)產(chǎn)水量越低。反滲透膜對(duì)不同物質(zhì)的脫鹽率主要由物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和分子量決定,對(duì)高價(jià)離子及復(fù)雜單價(jià)離子的脫鹽率可以超過(guò)99%,對(duì)單價(jià)離子如:鈉離子、鉀離子、氯離子的脫鹽率稍低,但也可超過(guò)了98%(反滲透膜使用時(shí)間越長(zhǎng),化學(xué)清洗次數(shù)越多,反滲透膜脫鹽率越低)對(duì)分子量大于100的有機(jī)物脫除率也可過(guò)到98%,但對(duì)分子量小于100的有機(jī)物脫除率較低。
  反滲透膜的脫鹽率和透鹽率計(jì)算方法:
  RO膜的鹽透過(guò)率=RO膜產(chǎn)水濃度/進(jìn)水濃度×*
  RO膜的脫鹽率=(1–RO膜的產(chǎn)水含鹽量/進(jìn)水含鹽量)×*
  RO膜的透鹽率=*–脫鹽率
  二、RO反滲透膜的產(chǎn)水量和滲透流率
  RO膜的產(chǎn)水量——指反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水能力,即單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)RO膜的水量,通常用噸/小時(shí)或加侖/天來(lái)表示。
  RO膜的滲透流率——也是表示反滲透膜元件產(chǎn)水量的重要指標(biāo)。指單位膜面積上透過(guò)液的流率,通常用加侖每平方英尺每天(GFD)表示。過(guò)高的滲透流率將導(dǎo)致垂直于RO膜表面的水流速加快,加劇膜污染。
  三、RO反滲透膜的回收率
  RO膜的回收率——指反滲透膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水或透過(guò)液的百分比。依據(jù)反滲透系統(tǒng)中預(yù)處理的進(jìn)水水質(zhì)及用水要求而定的。RO膜系統(tǒng)的回收率在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定。
 ?。?)RO膜的回收率=(RO膜的產(chǎn)水流量/進(jìn)水流量)×*
 ?。?)反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過(guò)率、脫鹽率計(jì)算公式如下:
  反滲透膜組件的回收率= RO膜組件產(chǎn)水量/進(jìn)水量×*
  反滲透膜組件的鹽分透過(guò)率=RO膜組件產(chǎn)水濃度/進(jìn)水濃度×*

根據(jù)脫鹽的需要,經(jīng)過(guò)大量的研究試驗(yàn),從大量的高分子材料中篩選出了醋酸纖維素(CA)和芳香聚酰胺兩大類(lèi)膜材料。

此外,復(fù)合膜的表皮層還用到了其他一些特殊材料。

醋酸纖維素

醋酸纖維素又稱乙酰纖維素或纖維素醋酸酯。常以含纖維素的棉花、木材等為原料,經(jīng)過(guò)酯化和水解反應(yīng)制成醋酸纖維素,再加工成反滲透膜。

聚酰胺

聚酰胺包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺兩大類(lèi)。20世紀(jì)70年代應(yīng)用的主要是脂肪族聚酰胺,如尼龍—4、尼龍—6和尼龍—66膜;目前使用zui多的是芳香族聚酰胺膜。膜材料為芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺—酰肼以及一些含氮芳香聚合物。

芳香族聚酰胺膜適應(yīng)的pH范圍可以寬到2~11,但對(duì)水中的游離氯很敏感。

復(fù)合膜

復(fù)合膜的特征是主要由以上兩種材料制成,它是以很薄的致密層和多孔支撐層復(fù)合而成。多孔支撐層又稱基膜,起增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的作用;致密層也稱表皮層,起脫鹽作用,故又稱脫鹽層。脫鹽層厚度一般為50nm,zui薄的為30nm。

由單一材料制成的非對(duì)稱膜有下列不足之處:

1、致密層和支持層之間存在被壓密的過(guò)渡層。

2、表皮層厚度zui薄極限為100nm,很難通過(guò)減小膜厚度降低推動(dòng)壓力。

3、脫鹽率與透水速度相互制約,因?yàn)橥N材料很難兼具脫鹽和支撐兩者均優(yōu)。

復(fù)合膜很好地解決了上述問(wèn)題,它可以分別針對(duì)致密層和支持層的要求選擇脫鹽性能好的材料和機(jī)械強(qiáng)度高的材料。從而復(fù)合膜的致密層可以做得很薄,有利于降低拖動(dòng)壓力;同時(shí)消除了過(guò)渡區(qū),抗壓密性能好。

基膜的材料以聚砜zui為普遍,其次為聚丙烯和聚丙烯腈。因?yàn)榫垌績(jī)r(jià)廉易得,制膜簡(jiǎn)單,機(jī)械強(qiáng)度好,抗壓密性能好,化學(xué)性能穩(wěn)定,無(wú)毒,能抗生物降解。

為進(jìn)一步增強(qiáng)多孔支撐層的強(qiáng)度,常用聚酯無(wú)紡布。

脫鹽層的材料主要為芳香聚酰胺。此外還有酰胺、丙烯-烷基聚酰胺與縮合尿素、糠醇與三羥乙基異氰酸酯、間苯二胺均苯*酰氯等。

工作原理

編輯

對(duì)透過(guò)的物質(zhì)具有選擇性的薄膜稱為半透膜,一般將只能透過(guò)溶劑而不能透過(guò)溶質(zhì)的薄膜稱之為理想半透膜。當(dāng)把相同體積的稀溶液(例如淡水)和濃溶液(例如鹽水)分別置于半透膜的兩側(cè)時(shí),稀溶液中的溶劑將自然穿過(guò)半透膜而自發(fā)地向濃溶液一側(cè)流動(dòng),這一現(xiàn)象稱為滲透。當(dāng)滲透達(dá)到平衡時(shí),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一個(gè)壓差,此壓差即為滲透壓。滲透壓的大小取決于溶液的固有性質(zhì),即與濃溶液的種類(lèi)、濃度和溫度有關(guān)而與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液一側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),溶劑的流動(dòng)方向?qū)⑴c原來(lái)的滲透方向相反,開(kāi)始從濃溶液向稀溶液一側(cè)流動(dòng),這一過(guò)程稱為反滲透。 反滲透是滲透的一種反向遷移運(yùn)動(dòng),是一種在壓力驅(qū)動(dòng)下,借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開(kāi)的分離方法,它已廣泛應(yīng)用于各種液體的提純與濃縮,其中zui普遍的應(yīng)用實(shí)例便是在水處理工藝中,用反滲透技術(shù)將原水中的無(wú)機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)去除,以獲得高質(zhì)量的純凈水。

性能指標(biāo)

編輯

影響因素

1、 進(jìn)水壓力對(duì)反滲透膜的影響

進(jìn)水壓力本身并不會(huì)影響鹽透過(guò)量,但是進(jìn)水壓力升高使得驅(qū)動(dòng)反滲透的凈壓力升高,使得產(chǎn)水量加大,同時(shí)鹽透過(guò)量幾乎不變,增加的產(chǎn)水量稀釋了透過(guò)膜的鹽分,降低了透鹽率,提高脫鹽率。當(dāng)進(jìn)水壓力超過(guò)一定值時(shí),由于過(guò)高的回收率,加大了濃差極化,又會(huì)導(dǎo)致鹽透過(guò)量增加,抵消了增加的產(chǎn)水量,使得脫鹽率不再增加。

2、 進(jìn)水溫度對(duì)反滲透膜的影響

反滲透膜產(chǎn)水電導(dǎo)對(duì)進(jìn)水水溫的變化十分敏感,隨著水溫的增加水對(duì)通量也線性的增加,進(jìn)水水溫每升高1,產(chǎn)水量就增加2.5%-3.0%;(以25為標(biāo)準(zhǔn))

3、 進(jìn)水PH值對(duì)反滲透膜的影響

進(jìn)水PH值對(duì)產(chǎn)水量幾乎沒(méi)有影響,而對(duì)脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間,脫鹽率達(dá)到zui高。

4、 進(jìn)水鹽濃度對(duì)反滲透膜的影響

滲透壓是水中所含鹽分或有機(jī)物濃度的函數(shù),進(jìn)水含鹽量越高,濃度差也越大,透鹽率上升,從而導(dǎo)致脫鹽率下降。

應(yīng)用范圍

編輯

反滲透膜廣泛用于電力、石油化工、鋼鐵、電子、醫(yī)藥、食品飲料、市政及環(huán)保等領(lǐng)域,在海水及苦咸水淡化,鍋爐給水、工業(yè)純水及電子級(jí)超純水制備,飲用純凈水生產(chǎn),廢水處理及特種分離過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。

脫鹽率

編輯

了解反滲透膜元件的標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率、反滲透膜實(shí)際脫鹽率與反滲透系統(tǒng)脫鹽率之間的關(guān)系后,在設(shè)計(jì)反滲透裝置,給用戶提供系統(tǒng)性能擔(dān)保、驗(yàn)收反滲透裝置或者評(píng)定膜元件性能時(shí),一定要根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際脫鹽率來(lái)進(jìn)行,而不能以膜元件標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率來(lái)進(jìn)行。

反滲透系統(tǒng)脫鹽率為整套反滲透裝置所表現(xiàn)出來(lái)的脫鹽率,同樣由于使用條件與標(biāo)準(zhǔn)條件不同,系統(tǒng)脫鹽率有別于標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率,同時(shí)由于反滲透裝置一般均串聯(lián)多根膜元件,而裝置中每根膜元件的實(shí)際使用條件均不同,故系統(tǒng)脫鹽率也有別于膜元件實(shí)際脫鹽率,對(duì)于只有1支膜元件的裝置,系統(tǒng)脫鹽率才等于膜元件實(shí)際脫鹽率。

 



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