轉(zhuǎn)讓二手三效蒸發(fā)器

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低價(jià)轉(zhuǎn)讓二手三效蒸發(fā)器主要原理

1、設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

低價(jià)特點(diǎn)

3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。

4、蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

低價(jià)

5、設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6、對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。

8、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。

9、設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。 　料液在升膜與降膜式蒸發(fā)器中均以膜的形式沿著管壁邊流動(dòng)邊與管外加熱介質(zhì)進(jìn)行熱與質(zhì)的交換并蒸發(fā)。兩者都不適合濃度較高的易潔垢結(jié)焦或在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶析出的料液的蒸發(fā);不同點(diǎn)前者料液是在高速的二次蒸汽流及真空的作用下在管壁成膜并向上運(yùn)動(dòng),蒸發(fā)后料液與二次蒸汽從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入分離器,實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)后料液與二次蒸汽的分離,而降膜式蒸發(fā)器則是在料液分布器的作用下將來料均勻的分配給每根降膜管并以膜的狀態(tài)沿著管壁在自身重力及二次蒸汽流的作用下自上而下流動(dòng),蒸發(fā)后的料液與二次蒸汽在蒸發(fā)器底部進(jìn)入分離器中實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)后料液與二次蒸汽的*分離。升膜式蒸發(fā)器要求加熱溫差較大,操作不易控制,易造成跑料等現(xiàn)象的發(fā)生。因此,近些年來很少應(yīng)用。就此進(jìn)行闡述。