砂礫泵使用說明 砂礫泵，砂礫泵使用說明

砂礫泵，砂礫泵使用說明

該產(chǎn)品為懸臂、離心泵。采用以卡帶連接的單泵殼結構，具有良好的耐  磨、耐腐蝕性和高可靠性。石泵渣漿泵業(yè)砂礫泵產(chǎn)品結構合理，運行可靠，壽命長等特點。特別適用于由于顆粒太大以至于一般渣漿泵不能輸送的強磨蝕物料的連續(xù)輸送。

G型砂礫泵型號：6/4D-G抽沙泵,6/4D-G砂礫泵，8/6E-G吸沙泵,10/8F-G船用抽沙泵
10/8S-G砂礫泵,10/8S-GH高揚程砂礫泵,12/10G-G柴油機抽沙砂,
12/10G-GH高揚程抽沙泵,14/12G-G吸沙泵,14/12T-G船用吸沙泵,16/14G-G砂礫泵,
16/14TU-GH挖泥泵,18/16TU-G砂礫泵,18/16TU-GH高揚程砂礫泵

砂礫泵，砂礫泵使用說明

石泵砂礫泵，抽沙泵，吸沙泵，挖泥泵產(chǎn)品優(yōu)點： 易損件壽命長，易損件包括砂礫泵蝸殼，砂礫泵葉輪，礫泵泵護板，軸套，軸承。
效率高、低能耗，維護方便，運行費用低，咨詢：0311-8066 7366
石家莊石泵渣漿泵業(yè)砂礫泵起動前應按下列步驟檢查整個機組。
（1）泵應安放在牢固的基礎上，以承受泵的全部重量消除振動，擰緊全部地腳螺栓。
（2）管路和閥門應分別支撐。泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時應注意有的泵金屬內襯高出法蘭，此時螺栓不應擰的過緊，以免損壞密封墊。
（3）用手按泵轉動方向轉動軸、軸應能帶動葉輪轉動、不應有摩擦，否則應調葉輪間隙。
（4）檢查電機轉向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動，注意泵不允許反向轉動，否則葉輪螺紋會脫扣，以致造成泵的損壞。
（5）直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行， 并調整槽輪位置， 使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。
對SPA 與 型及SPB 與型槽輪配組使用時應調整槽輪到達圖十三中α1=α2的要求。
（6）在泵的吸入管處應裝配一段可拆卸的短管，其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件，便于泵的檢修，其長度見各泵的外形尺寸圖。

（7）軸封檢查：副葉輪軸封的泵、由于其停車密封結構的不同，故當減壓蓋上裝有油杯時，則需通過油杯加潤滑脂，潤滑脂推薦用鈣鈉基潤滑脂。
填料密封泵應在起動前打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適，調節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，以調節(jié)填料的松緊程度 ，調節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大。 軸封水壓一般高于出口壓力3.5X10-2 Mpa(0.35kgf/cm2)，軸封水量一般建議按下表：請您身邊的石泵渣漿泵業(yè)客服索?。?苗潔

變速調節(jié)是*的離心泵調節(jié)方式之一，它的*性主要體現(xiàn)在通過調節(jié)水泵轉速以適應不同工況下的節(jié)能需求。這種節(jié)能效應表現(xiàn)在所對應的軸功率參數(shù)隨轉速變化以三次方形式而變化，即比例律中的N1/N2＝n31/n32。
2、 變速下的軸功率解析
離心泵石泵渣漿泵業(yè)在允許的變速范圍內調速運行，擴展了水泵的適應范圍。在調速工況分析中，工況點變化比較復雜，為方便應用和上機操作，在對Q～H、Q～N曲線進行數(shù)學擬合的基礎上，對變速狀態(tài)下水泵軸功率的求解進行數(shù)學解析。
    對離心泵Q～H曲線常用其高效段參數(shù)以拋物線方程擬合，即： H＝Hx-SxQ2(4)
    對Q～N曲線可用指數(shù)函數(shù)方程擬合： N＝A+BQC(5)
       式中 H ――水泵揚程，kPa
       Q ――水泵流量，L/s
       Hx――水泵虛揚程，kPa
       Sx――水泵虛阻耗系數(shù)，s2/(L2.kPa)
       N――水泵軸功率，kW
       A、B、C――系數(shù)
將式(1)、(2)、(3) 分別代入式(4)、(5)中并經(jīng)整理，得出水泵變速后式(4)、(5)的變形通式：
對式(6)、(7)聯(lián)立整理：
式(8)即水泵變速后求解其軸功率的數(shù)解方程，對于變速后新的工況點Q、H值，可直接代入式(8)求解對應的軸功率N值。  
本文推證的公式(8)給出了離心泵在變速狀態(tài)下軸功率參數(shù)的計算公式，石泵渣漿泵業(yè)可直接用需求工況的Q、H代入進行計算，方便應用。所用離心泵性能曲線Q～H、Q～N的數(shù)學擬合公式具有一定的精確度，對于一般性工程，在允許的調速范圍內，應用式(8) 可迅速地計算出使用變速調節(jié)適應不同工況時水泵軸功率的變化狀態(tài)，也可根據(jù)不同泵型作出相應圖表，使計算更快捷，它對于水泵工況分析、工程效益分析與評價是一種較好的應用計算手段。