化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>半導(dǎo)體行業(yè)專用儀器>組裝與封裝設(shè)備>焊線機(jī)>HX-USB-P USB數(shù)據(jù)線焊接機(jī)器人 自動化焊接焊錫機(jī)
HX-USB-P USB數(shù)據(jù)線焊接機(jī)器人 自動化焊接焊錫機(jī)
- 公司名稱 東莞市長安金晨電子設(shè)備經(jīng)營部
- 品牌其他品牌
- 型號HX-USB-P
- 所在地東莞市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2024/6/18 16:02:14
- 訪問次數(shù) 1667
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
USB數(shù)據(jù)線焊接機(jī)器人 自動化焊接焊錫機(jī)
:申s 2851-6028-72 : 13926-82568-4
數(shù)據(jù)線全自動焊接USB全自動焊線機(jī)器人 自動化焊錫機(jī)
功率:靜態(tài)≦200W,動態(tài)≦260W
使用壓力范圍:4-6kgf/cm2(kpa)
單次焊接數(shù)量:1pcs
體積:900長*680寬*1050高(mm)
工作動作說明
首先開啟電源及氣源,按下啟動按鈕→人手卡線OK后→手感應(yīng)或者
踩腳踏開關(guān)→USB線材輸送→開始理線→線材裁斷→芯線剝皮→送USB
端子→啟動焊錫→線材回收→完成自動焊錫工序
7. 操作說明
7.1機(jī)器安裝時注意事項(xiàng)
A.機(jī)箱的安裝環(huán)境:
將機(jī)箱安裝在通風(fēng)良好的環(huán)境下,否則會影響PLC及其它電氣產(chǎn)品正常工作;
另外,機(jī)箱不得暴露在有水汽,腐蝕性氣體,可燃性氣體的場所下使用,
否則可能造成觸電或火災(zāi)。
B. 將機(jī)器安裝在地板上時的注意事項(xiàng):
將機(jī)器下面的4個水平螺栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn),調(diào)整高度,以固定水平度,使機(jī)器
的重量平均作用在4個水平螺栓上,否則機(jī)身不穩(wěn)會影響正常工作,
造成工作效率下降。
C. 電源的接線注意事項(xiàng):
將電源線連接于單相AC220V,50/60Hz電源上,必須確保將機(jī)器進(jìn)行有效
接地。
D. 空氣的連接注意事項(xiàng):
將壓‰空氣接到本機(jī)的氣管快速接 上,注意氣壓是否在正常工作范圍。
E.機(jī)器自動或手動運(yùn)行時,請勿將手或身體其他部分伸入機(jī)器內(nèi).
F.在進(jìn)行機(jī)器維修或保養(yǎng)時請關(guān)斷電源及氣源開關(guān),防止意外事故發(fā)生.
7.2操作步驟
1.接通氣源及電源
首先將氣源及電源開關(guān)打開,看到壓力表上的壓力指示是否在5-6kg/cm2。
2.機(jī)器開始運(yùn)作
當(dāng)氣源和電源都開啟時,按復(fù) 位按鈕(每次開始起動或重新起動時都需
要按下復(fù)位按鈕),當(dāng)機(jī)器復(fù)位后,此時按下自動啟動按鈕,機(jī)器開始運(yùn)作。
3.擺放線材
將要焊接的線材按樣品標(biāo)準(zhǔn),從左至右分好顏色,依次插入卡線齒內(nèi),線
材卡好后,踩下腳踏開關(guān)或者將手移開(紅外線感應(yīng)),線材自動到下一工序。
4.烙鐵 保養(yǎng)
停止工作時應(yīng)給烙鐵 沾錫,然后關(guān)閉焊臺電源,防止烙鐵 氧化。烙鐵
正常工作溫度范圍為350±10。
7.3 人機(jī)界面上各指示燈及功能按鍵
A. 面板按鈕功能
蜂鳴器報警指示
數(shù)據(jù)線全自動焊接USB全自動焊線機(jī)器人 自動化焊錫機(jī)
扣 2851-6028-72 : 申s13926-82568-4
USB數(shù)據(jù)線焊接機(jī)器人 自動化焊接焊錫機(jī)
蜂鳴器報警指示燈: 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常時,將以燈光與聲音進(jìn)行報警提示。
啟 動: 當(dāng)機(jī)器復(fù)位在原點(diǎn)時,可按下自動運(yùn)行。
復(fù) 位: 在任何狀態(tài)下按下此按鈕各機(jī)構(gòu)會回到原位。
停 止: 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況,按下會停止所有動作。重新起動須向右旋轉(zhuǎn)打開
自鎖按鈕.
B.觸摸屏功能介紹
B2.按下歡迎使用按鈕進(jìn)入日常保養(yǎng)畫面,如下圖所示
B3.按下開始使用按鈕進(jìn)入自動運(yùn)行畫面,如下圖所示:
各參書定義如下:
生產(chǎn)總數(shù)量:顯示生產(chǎn)總數(shù)量,此數(shù)量需權(quán)限進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定畫面清零
單批生產(chǎn)數(shù)量:顯示每批次焊接數(shù)量,按住顯示數(shù)量 3 秒鐘后可清零。
生產(chǎn)數(shù)設(shè)置: 通過開關(guān)控制生產(chǎn)數(shù)設(shè)置,到達(dá)設(shè)定數(shù)量后,機(jī)器報警提
示生產(chǎn)數(shù)量已到。然后需清零生產(chǎn)總數(shù)后才能重新啟動。
運(yùn)行方式:紅外線人體感應(yīng)或者是腳踏開關(guān)控制
半自動開/全自動開:半自動與全自動轉(zhuǎn)換按鈕,當(dāng)半自動開時,線材卡
好后需踩下腳踏開關(guān)線材才會到下一工序;當(dāng)卡線熟練后,可打開全自動模式,
當(dāng)全自動模式開時,時間到后線材將自動到下一工序。
啟動:當(dāng)機(jī)器復(fù)位后時,按下自動運(yùn)行。
停止:按下該按鈕當(dāng)前所有操作停止。
B4.在自動頁面按下手動畫面 ,跳轉(zhuǎn)到手動操作畫面,如下圖所示
扣 2851-6028-72 : 申s13926-82568-4
USB數(shù)據(jù)線焊接機(jī)器人 自動化焊接焊錫機(jī)
扣 2851-6028-72 : 申s13926-82568-4
手動操作調(diào)試使用時,需自動運(yùn)行停止后,切換到手動運(yùn)行,此時該畫面
各功能按鈕才有效。點(diǎn)擊相應(yīng)的按鈕,按下變色是開啟,再次按下是關(guān)閉。按‘輸送啟動’按鈕后,鏈條將自動運(yùn)行到焊錫位置,到位后自動停止按‘推端子氣缸’將推一個端子到出料口處按‘內(nèi)芯線導(dǎo)正氣缸’壓線齒下壓導(dǎo)正線材內(nèi)線線按‘焊接上下’烙鐵下降到端子焊接位按‘焊接前后’烙鐵前進(jìn)到線材焊接位
按‘剝皮上下氣缸’剝皮刀下降到位,壓外皮氣缸到位按‘剝皮前后氣缸’剝刀后退進(jìn)行剝皮
B5. 在畫面選擇頁面按下參數(shù)設(shè)置按鈕,輸入密碼后方可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面,
參數(shù)設(shè)置畫面如下圖所示:
各參數(shù)定義如下:
焊后冷卻延時:烙鐵離開端子后錫點(diǎn)冷卻的時間,為防止端子脫落
自動延時啟動: 當(dāng)開啟全自動時,延時時間到后鏈條自動運(yùn)行,開始下一步
焊錫動作
烙鐵/去皮清洗時間: 焊接前清洗烙鐵的時間/剝皮后清洗剝刀的時間.
清洗頻率: 烙鐵 清洗的間隔次數(shù)
生產(chǎn)總數(shù)量: 顯示生產(chǎn)總數(shù)量,按住此數(shù)量 1 秒后清零
一次送錫: *次送錫量.
預(yù) 熱: 該時間為烙鐵 下降到位到二次送錫之間的時間間隔.
二次送錫: 第二次送錫量.
退 錫: 設(shè)置烙鐵離開端子之前退錫量.
停 滯: 該時間為退錫完后烙鐵 上升這之間的時間間隔.
B6. 報警現(xiàn)象排除方法:
a.當(dāng)出現(xiàn)以下報警畫面,說明震動盤進(jìn)料處*。此時需先點(diǎn)擊‘復(fù)位
送料氣缸’,然后用手推動振動盤進(jìn)料口端子,然后再點(diǎn)擊‘確定’重新開始。
當(dāng)出現(xiàn)以下報警畫面,請檢查振動盤 USB 狀態(tài),如 USB 足量,需手動推動進(jìn)料
口端子,然后按‘啟動按鈕’重新開始。
b.當(dāng)出現(xiàn)以下報警畫面,按照畫面提示處理:
C.當(dāng)出現(xiàn)以下故障現(xiàn)象:焊接前后到位異常時,請按照以下方法處理:
d. 當(dāng)出現(xiàn)以下報警畫面,提示設(shè)置的生產(chǎn)數(shù)設(shè)置已經(jīng)達(dá)到,此時需進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面,按住‘生產(chǎn)總數(shù)量’1后清零,然后重新開始焊接。
扣 2851-6028-72 : 申s13926-82568-4
e、 出現(xiàn)以下畫面時,請檢查氣源是否打開或氣壓是否足夠或者是焊接上下
磁性開關(guān)是否在上限。
8. 錫線位置調(diào)試注意要點(diǎn),錫線送出后位置必須在端子中間部位,才能保
證焊錫良率,如下圖所示:
維護(hù)和使用的注意事項(xiàng)
1.在機(jī)器運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁將 ,手伸入移動部位,氣缸動作等部位。若有需要應(yīng)按下暫?;蚓o急停止按鈕,關(guān)閉氣源后再進(jìn)行操作,否則,容易造成意外事故。
2.一定要確保機(jī)臺接地,接地不良可能會造成觸電。
3.在工作或調(diào)試過程中,注意烙鐵 是高溫,不可用身體碰觸到,以防燙傷;也不要讓烙鐵 碰撞到機(jī)器其它部分,損壞烙鐵 。
4.工作在開始之前,一定要進(jìn)行機(jī)器的檢查、清潔。
5.調(diào)機(jī)時不可一人調(diào)機(jī)一人操作人機(jī)界面,以免發(fā)身意外。
6.運(yùn)行過程中更改參數(shù),不會馬上對焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響,相應(yīng)的變化只會動下一條絞線開始。
7.操作人員不可隨意更改參數(shù)以提高速度,以免影響機(jī)器性能。
8.機(jī)器不使用時必須關(guān)閉焊臺溫控系統(tǒng),否則易導(dǎo)致烙鐵 氧化。
9.每天定期用棉棒與酒精清理鏈條治具感應(yīng)開關(guān),否則會導(dǎo)致輸送鏈條不到位,產(chǎn)生焊錫品質(zhì)異常。
烙鐵更換說明:
USB數(shù)據(jù)線焊接機(jī)器人 自動化焊接焊錫機(jī)
USB自動焊錫機(jī)常見故障分析及排除方法
故障情形 | 造成原因 | 采取措施 |
1.開機(jī)不能啟動 | a.未開氣源 或氣壓不足 | a.重新打開氣源 |
b.氣缸在原始位置時磁性開關(guān)不亮 | b.調(diào)整磁性開關(guān)到有亮狀態(tài) | |
2.烙鐵 移動到 | a.壓細(xì)線氣缸沒到位 | a.檢查定位氣缸及磁性開關(guān) |
USB處不焊接 | b.焊接前后氣缸沒到位 | b.檢查送料治具是否被卡住 |
3.焊接USB短路和 | a.錫線規(guī)格不符合要求 | a.更換松香含量3%的錫線 |
連錫 | b.烙鐵 位置調(diào)整不當(dāng) | B.調(diào)整烙鐵 使烙鐵 正好壓 |
c.烙鐵 氧化、是否使用我司烙 | 在焊盤上 | |
鐵 | C.更換我司烙鐵 | |
4.焊接USB空焊 | a.烙鐵 左右位置不對 | a.調(diào)整好位置設(shè)定參數(shù) |
b.去皮不到位或線 裁斷 | b.調(diào)整剝線刀定位一位置。 | |
c.烙鐵 氧化 | c.更換烙鐵 | |
d.沒有錫絲或者錫絲被卡住 | d.更換錫絲或理齊錫絲 | |
5.焊接USB有錫尖 | a.焊錫溫度過高 | a.適當(dāng)降低烙鐵 的溫度 |
或錫刺 | b.焊接完等待時間太長 | b.適當(dāng)減少焊接完等待時間 |
c.去皮沒到位 | c.調(diào)整壓線或切線或去皮氣缸 扣 2851-6028-72 : 申s13926-82568-4 |