禹城市養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備招商要聞

一、禹城市養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備招商要聞簡介

徐工  

完整的養(yǎng)殖污水處理工藝流程可以表述為：厭氧——缺氧——好氧——沉淀——消毒。實(shí)際上，以上是養(yǎng)殖污水處理的工藝中投入省、運(yùn)營成本低的工藝。但是能否熟練與有效運(yùn)用上述工藝來解決養(yǎng)殖業(yè)污水的達(dá)標(biāo)治理，的確是困擾大多數(shù)環(huán)保工作者的難題。其工藝參數(shù)的選擇，和工藝條件的設(shè)置是十分困難的，尤其是工藝單元處理效果的不確定性和季節(jié)性變化，都讓大多數(shù)設(shè)計(jì)人員無所適從。正因如此，許多環(huán)保科技工作者將目標(biāo)轉(zhuǎn)向其他工藝技術(shù)上，企圖通過更*的工藝來解決這些問題。將膜技術(shù)、強(qiáng)氧化技術(shù)、電解技術(shù)等用于養(yǎng)殖污水處理工藝中。這樣做雖然效果得到了*的提高，但投入成本，運(yùn)營成本直線上升，讓養(yǎng)殖企業(yè)無法承受。

膜技術(shù)用于垃圾滲濾液處理上，已經(jīng)在國內(nèi)外普遍推行，每噸垃圾滲濾液用膜處理工藝的投資成本一般在8—10萬元/噸水，而運(yùn)營成本低也超過30元/噸水。用強(qiáng)氧化劑臭氧（O3）氧化分解，理論上每克COD需3克O3，每克NH3—N需2.2克O3（實(shí)際上常態(tài)下O3對(duì)NH3—N去除效果很差），而O3的生產(chǎn)一般采用高壓放電的方式，以目前的O3發(fā)生技術(shù)每克O3的發(fā)生成本均在0.02元以上。污水中COD以千為單位，NH3—N以百為單位，其分解成本需要幾十元*百元，實(shí)非養(yǎng)殖企業(yè)能承受。電解工藝用在高濃度污水處理上，目前尚處在實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和工業(yè)實(shí)驗(yàn)階段，還沒有*有效運(yùn)營的市售裝置。而且電解工藝，從能量守恒，電化學(xué)原理來分析，雖然會(huì)有很強(qiáng)的處理能力，但其處理成本也是非常高的。

養(yǎng)殖企業(yè)是一個(gè)污水產(chǎn)生量大，尤其是水泡糞、水沖糞的清糞方式，即使是干清糞（從環(huán)保和節(jié)水的角度講，我們*干清糞模式，這也是國家鼓勵(lì)推廣的模式），以每頭豬計(jì)算，從幼豬到出欄成豬，污水產(chǎn)生量為5—6噸/頭，如果污水的處理成本超過30元/噸，則養(yǎng)殖企業(yè)將發(fā)生經(jīng)營虧損而無法生存。

因此，開發(fā)并應(yīng)用投資省，運(yùn)營成本低的環(huán)保工藝是養(yǎng)殖業(yè)環(huán)保治理工作的重要攻關(guān)課題，而養(yǎng)殖企業(yè)應(yīng)在節(jié)約用水、減少排污、雨污分離、固液分離、資源。

二、禹城市養(yǎng)殖場(chǎng)污水處理設(shè)備招商要聞處理方法

工作原理：
DM系列污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級(jí)，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以地埋式污水處理設(shè)備A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在O級(jí)，由于有機(jī)物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機(jī)物及較高的NH3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行，在地埋式污水處理設(shè)備O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在地埋式污水處理設(shè)備O級(jí)池是主要存在好氧微生物及處氧型細(xì)菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級(jí)池的出水部分回流到A級(jí)池，為A級(jí)池提供電子受體，通過反硝化作用zui終消除氮污染。

三、設(shè)計(jì)參數(shù)

主要構(gòu)筑物及工藝參數(shù)

隔油池 有效容積100 m3，平面尺寸8.5m×4.0m，有效水深3.0m，水力停留時(shí)間6小時(shí)，采用人力定期撈除浮油。

調(diào)節(jié)池 有效容積600m3，平面尺寸14.4m×8.0m，有效水深5.2m，水力停留時(shí)間24小時(shí)。為加強(qiáng)水質(zhì)調(diào)節(jié)和避免懸浮物沉積，調(diào)節(jié)池中設(shè)曝氣攪拌措施，曝氣量為3.0m3/（m2.h）。

物化處理單元
①快混中和槽
快混中和池有效容積為4.5 m3，平面尺寸1.5m×1.5m，有效水深2.0m，快混時(shí)間為10min，采用機(jī)械混合方式。
②慢混池
慢混池有效容積為8.55m3，平面尺寸3.0m×1.5m，有效水深1.9m，慢混時(shí)間為20min，采用機(jī)械混合方式。
③氣浮系統(tǒng)
選用CF30型成套淺池高效氣浮設(shè)備，接液部分為不銹鋼，廢水處理量為30m3/h，配用功率22kw。
活性污泥池 活性污泥池有效容積為720 m3，共三格，每格有效容積為240 m3，平面尺寸12.0m×4.0m，有效水深5.0m。設(shè)計(jì)采用容積負(fù)荷為0.45kgBOD/m3.d，污泥負(fù)荷為0.15kgBOD/kgMLVSS.d。
沉淀池 沉淀池直徑為6.0m，池深3.50m。設(shè)計(jì)沉淀池的表面負(fù)荷為1.0 m3/ m2.h。
污泥貯池 污泥貯池有效容積73.5 m3，平面尺寸3.5m×3.5m，有效水深3.0m，分成2格，各設(shè)攪拌機(jī)1臺(tái)。

四、設(shè)備運(yùn)行

工程調(diào)試運(yùn)行

UASB反應(yīng)器調(diào)試的核心內(nèi)容是顆粒污泥的馴化、培養(yǎng)。UASB 反應(yīng)器投入運(yùn)行前必須進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)和氣密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)完成后選用同類廢水同一溫度范圍的污泥（中溫污泥）進(jìn)行接種，接種污泥濃度按20 kg/m3 計(jì)算，將含水率為80%的接種污泥100 t經(jīng)篩濾稀釋后，用污泥泵均勻輸送到UASB 反應(yīng)器。馴化過程中反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)液的溫度控制在（35±2）℃，反應(yīng)液的pH 控制在6.8～7.2，出水VFA 控制在3mmol/L 以下，營養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=(350~500):5:1 的比例投加。UASB 反應(yīng)器的啟動(dòng)和污泥的顆?；?個(gè)階段：反應(yīng)器COD 負(fù)荷低于2 kg/(m3·d)的初始階段；反應(yīng)器COD 負(fù)荷升至2～5 kg/(m3·d)的啟動(dòng)階段；反應(yīng)器COD 負(fù)荷超過5 kg/(m3·d)以后的階段。初始階段UASB 反應(yīng)器COD 負(fù)荷由0.1 kg/(m3·d)開始，廢水采用出水回流稀釋后進(jìn)液（COD 進(jìn)水控制在2 000 mg/L 以下），廢水水力停留時(shí)間24 h，以鏡檢結(jié)果和COD 去除率達(dá)80%以上作為負(fù)荷增加的依據(jù)，通過降低進(jìn)水稀釋比每次增加負(fù)荷20%～30%，逐步增加至設(shè)計(jì)負(fù)荷。運(yùn)行過程中嚴(yán)格控制pH、溫度、COD、VFA 等參數(shù)，根據(jù)參數(shù)值及時(shí)調(diào)整進(jìn)水水量、濃度，保持穩(wěn)定運(yùn)行。

兩級(jí)生物接觸氧化池與UASB 反應(yīng)器同時(shí)啟動(dòng)，接種污泥濃度按4 kg/m3 計(jì)算，共投加含水率為80%的接種污泥36 t，悶曝48 h 后接受UASB 反應(yīng)器出水，連續(xù)進(jìn)水。營養(yǎng)物質(zhì)按C:N:P=100:5:1 的比例投加，控制池內(nèi)溶解氧為2～4 mg/L。生化處理系統(tǒng)啟動(dòng)3 個(gè)月后基本穩(wěn)定，此時(shí)接觸氧化池填料上形成一層灰白色的生物膜，膜上的微生物主要有纖毛蟲、鐘蟲等原生生物和輪蟲等后生生物。

混凝沉淀單元運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化對(duì)于污水處理成本的控制具有重要意義?；炷恋硐到y(tǒng)調(diào)試的主要工作為通過大量的試驗(yàn)來確定PAC、PAM 的*投加量從而達(dá)到*化處理效果。經(jīng)調(diào)試，PAC（配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%）的*投加量為20～50 mg/L，PAM（配制濃度1‰）的*投加量為1～5 mg/L。

經(jīng)過3 個(gè)月的調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試成功并投入正常運(yùn)行，經(jīng)監(jiān)測(cè)外排廢水水質(zhì)全部符合GB 8978－1996排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。穩(wěn)定運(yùn)行后系統(tǒng)對(duì)COD、BOD5處理效果分別見圖2 和圖3。由圖2 可以看出，UASB反應(yīng)器進(jìn)水COD 平均為4 571 mg/L，經(jīng)過系統(tǒng)處理后UASB 反應(yīng)器出水COD 平均為1 386 mg/L，二級(jí)接觸氧化池出水COD 平均為71 mg/L，混凝沉淀池出水COD 平均為64 mg/L，COD 總?cè)コ蕿?8.61%。由圖3 可以看出，UASB 反應(yīng)器進(jìn)水平均BOD5為2 363 mg/L，經(jīng)過系統(tǒng)處理后UASB 反應(yīng)器出水BOD5平均為704 mg/L，二級(jí)接觸氧化池出水BOD5平均為25 mg/L，混凝沉淀池出水BOD5平均為20 mg/L，BOD5總?cè)コ蕿?9.17%。